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新闻

首个SAS-SM认证！Kigen筑牢AIoT安全连接新标杆！

当人工智能持续从云端走向边缘、与物理世界深度融合，AIoT 正完成从“万物互联”到物理 AI的关键范式跃迁。智能终端不再仅是数据采集节点，而是具备自主感知、实时决策与场景交互能力的物理智能载体，贯穿工业自动化、智能能源、车联网、可穿戴设备与消费电子等全场景，嵌入式连接也由此成为 AIoT 规模化落地的核心前提。

【IOTE 展商推荐】自动识别与数据采集专家——斑马技术将亮相IOTE国际物联网展

作为实现智能运营的基石，斑马技术屡获殊荣的产品组合涵盖一线互联、资产可视化和自动化的解决方案。全球范围内横跨零售、制造、交通运输、物流、医疗保健等各行业企业向我们寻求技术和解决方案，帮助他们实现业务成果的同时激发未来创新。斑马技术携手合作伙伴，打造可提升生产力的创新工作流程，赋能企业不断提升与前进。

基于RFID技术智能仓储管理系统(WMS)

相较于传统条码需人工逐一扫描，RFID技术实现了非接触、非视距、批量化的数据采集，支持单次读取数十至上百个标签信息，为仓储管理带来质的飞跃。

汽车厂区RFID仓储物流管理设计解决方案

随着企业规模的扩大和物资种类数量的增加、出入库频率剧增，仓库管理变得更加复杂多样化，传统的人工操作和数据采集方式已无法满足快速、准确的要求，严重影响了企业的运行工作效率，成为企业发展的制约因素。

深圳市物联网产业协会举办深圳人形机器人创新交流会

2026年4月8日，深圳人形机器人创新交流会在深圳宝安恒明珠国际金融中心成功举办。本次交流会由世界人工智能与物联网联盟（WAIA）机器人专委会、AGIC深圳人工智能展组委会、深圳市物联网产业协会联合主办，聚焦人形机器人，串联数据采集、整机研发、智能传感、灵巧手及核心配件等全产业链核心玩家，邀请了鹿明机器人、深圳机本工、陶世智能、赛博格机器人、猿声科技等企业参与，带来了极具干货的技术分享与实践案例，现场观众积极提问，嘉宾针对性解答，碰撞出诸多行业洞见：

RFID技术赋能智能制造：重构工厂生产效率

在工业4.0与智能制造的浪潮下，传统制造业正面临前所未有的转型压力。产线停机频繁、物料错装漏装、质量追溯困难、数据采集滞后等问题，成为制约工厂提质增效的“拦路虎”。而射频识别技术的成熟应用，正以其非接触式、批量读取、数据唯一性的核心优势，成为打通制造环节信息孤岛、实现精益生产的关键基础设施。

RFID在电力行业工具智能管控中的应用与优势

RFID（Radio Frequency Identification，射频识别）技术被引入到电力工器具管理中，实现了数据采集的自动化和无纸化，提高了电力设备和工具管理的完备性和有效性

中优智能推出“一机双模”4G智慧门禁方案，破局老旧小区改造与园区管理双重难题

针对老旧小区“布线难、成本高”与产业园区“通行慢、数据孤岛”的行业痛点，深圳市中优智能电子有限公司创新推出“中优云联4G智慧门禁系统”。该方案基于“云-边-端”自适应架构，首创“一机双模”技术，通过软件定义硬件实现场景灵活切换：在社区模式下，利用4G全网通实现真·免布线施工，成本降低70%并承诺终身免流量；在园区模式下，依托边缘计算实现0.3秒极速通行及海康、大华等多品牌设备无缝兼容。目前该方案已在全国300+项目落地，为智慧城市存量更新提供了高性价比的数字化通行新范式。

基于RFID仓储管理应用-深圳市三鼎物联

基于RFID的仓储管理应用是提升现代物流中心运营效率和准确性的革命性技术。尽管存在初始成本和实施复杂性的挑战，但其在自动化数据采集、实时库存可视化、流程优化方面带来的显著效益使其成为企业提升供应链竞争力的关键投资。

工业4.0基石：RFID如何实现MES系统的实时数据采集？

在工业4.0与智能制造浪潮下，传统工业生产面临“信息断层”“效率瓶颈”“质量追溯难”等核心痛点。当工厂中有实时事件发生时，制造执行系统（MES）需要及时对这些事件做出反应，而这一切的前提是——实时、准确的数据采集。

车载检测智能化升级：RFID技术破解恶劣环境与数据追溯难题

RFID标签具备出色的耐高温、抗化学腐蚀性能，在涂装车间等恶劣环境下能保持稳定，不会像条形码那样轻易损坏，确保数据采集的连续性与可靠性

RFID在环卫管理中的应用场景

RFID无线射频识别技术在环卫管理领域的应用，通过非接触式数据采集与智能监控，可显著提升环卫作业的效率、精细化程度及管理透明度。

数据采集新引擎：RFID手持终端在数字化转型中的关键作用与市场前瞻

预计2032年全球RFID智能手持终端市场规模将达到78.85亿美元，未来几年年复合增长率CAGR为5.10%。

汽车冲压工艺领域：RFID技术助力模具管理与生产追溯创新

汽车制造中冲压工艺的模具管理面临磨损、开裂等问题，传统人工记录方式存在数据滞后、错漏频发等痛点。通过应用RFID技术，将抗金属标签与模具绑定，实现全生命周期数据采集与监控，利用工业级读写器实时采集数据并上传MES系统，实现预防性维护和质量追溯。该方案能提升设备利用率、降低故障率、优化质量管理，推动冲压车间数字化转型。关键设备包括耐高温抗金属RFID标签JY-T354AE和工业级读写器JY-L8820，确保恶劣环境下的稳定工作。

《RFID手持读写器：指尖上的物联革命》

RFID手持读写器的发展是一个小又智能的技术进化历史。