惠普公司方面宣称，在巴西圣保罗生产的惠普打印机已经全部贴加RFID标签，惠普公司销售网点之一——南美销售中心对打印机产品实现追踪控制；通过对打印机上的标签进行识别，同样可以鉴别打印机的属性：退回的打印机、维修的打印机以及回收的打印机。

惠普的副总裁Didier Chenneveau说，巴西的市场并不大，所以惠普可以花费很少的钱，实现从头到尾的全程RFID流水线。我们在整条供应链流程上都配置了RFID相关设备，包括制造过程、销售过程、维修过程、物流以及回收过程。

HP's Didier Chenneveau

Didier Chenneveau介绍说惠普公司下一步将会把在美国市场上的所有打印机都贴加RFID标签，但他表示公司将不在运输的货箱上贴加标签了。换言之，惠普从产品的性质和标签的实际识读情况出发，倾向于选择单品标签，单品标签的识读情况较为理想，有利于惠普公司很好的追踪打印机以及解决许多问题。但是货箱标签和托盘标签的识读效果并不是很好。

他说，“标签很难通过水或金属准确阅读。显然的，我们的打印机里含有金属，我们为此作了很多工作来提高阅读率。但是我们还是不能全部阅读托盘上的所有标签，我们采用中间件帮助阅读标签，有时我们知道托盘上有十台打印机，但是往往只能读出1台、三台、五台或者七台。”因此，单品标签、货箱标签与托盘标签的识读效果综合比较，单品标签的识读率最高。

在惠普公司巴西工厂的制造流水线上，飞利浦的Gen1 UHF RFID标签被贴加在打印机的外部塑料箱子上，当进行打印机组装工序时，数据就被写入标签里；例如，当一个特殊的整合电路（ ASIC）被安装时，它的一系列信息就被写入标签。Chenneveau说，“我们在组装它们的时候就好像记录了它的DNA一样。”

在打印机的内部元件组装并检测以后，打印机的检测结果被写入标签。如果其中哪个元件出现了问题，打印机将会被拿出生产线进行检测；通过检测并确认没有问题的打印机就可以出厂了，这时系统会写入其出厂地以及其他信息，这样销售商们就可以清楚地知道各个元部件是出自哪里。

每个标签的EPC编码在运输之前将被阅读一次，这样可以进行订单比较以确定运输路线是否准确。如果某件产品被退回，惠普公司可以通过阅读它的EPC编码重新进行配送。另外，如果哪个芯片需要维修的话，标签还可以记录维修状况等。

随着这套RFID系统功能的不断扩展，惠普公司还可以利用这套系统进行质量控制。例如，如果一个顾客退回了一个产品，公司就会扫描RFID标签，并利用EPC信息数据库进行查阅，通过查阅时间、日期以及生产地点，惠普公司可以确定问题出在哪儿，是芯片的质量问题还是员工的操作不当等。

除此之外，Chenneceau还介绍了惠普公司利用RFID技术在零售、销售方面应用的好处，惠普公司的零售商都采用TC3i软件系统来分析数据。这样可以解决供货问题，惠普公司也可以利用这些数据调节供货量。而且，惠普公司还可以利用此操作降低发货单等，提高了运作效率。

Chenneveau表示，惠普公司去年生产了4500万台打印机，其中贴加标签的仅有230万台；去年，他们购买Gen1标签的价格是25美分/枚，今年计划在四月份全部改用EPC Gen2标签，价格大约在10美分/枚，他还说标签销售商已经大大改进了标签和读卡器的质量，阅读率和识读质量比去年提高了很多。