Cogiscan,一家加拿大现场物料跟踪系统制造商，与几家公司联合开发一个RFID项目，促进标准化RFID技术在电子产品制造业的应用。
Cogiscan与美国富士机械公司、Juki Automation Systems和西门子有限公司共同设计、试验一种RFID智能标签，这种标签可被附置在电子元件的进料器上，从而在电子产品生产过程中自动识别各种元器件和组装产品。
Cogiscan销售和营销副主管François Monette称：“七年前，我们就已经开始自主研究RFID技术。” Cogiscan创建于1999年，为电子制造业提供现场物料跟踪控制及线上对料系统。目前，公司销售产品有RFID智能进料器，即将RFID技术集成进进料器和元件置放器。“以前我们一直都只专注于自己的从事行业，现在我们将从闭环的工厂环境扩展到开放的供应链环境。”
Cogiscan开发的RFID智能型进料系统是运行在低频125 kHz频率下。每个进料器上贴置一个RFID标签，每个标签都含有唯一的ID号。进料器将电子元器件通过卷轮送到放置机，放置机也带有一个125 kHz RFID标签，放置机再将元件安装在电路板上。每台进料器的进料槽上装有RF天线及阅读器，标签与采用专有空中协议的天线通讯，自动判断每台进料器的独特特性及其在进料口的精确位置。
生产一个电路板一般需要上百个的元器件，过去公司采用条形码对进料器进行识别，但扫描所有的的进料器需要大量的时间，并存在着人工错误。
现在Cogiscan及其合作伙伴在进料器上增加一个RFID标签，便可转换为"智能型" 进料器，能自动识别每台进料器中的元器件及其在进料口的精确位置。
RFID智能型新式进料器的优点：
—组件确认及进料器装置。
—排除人为失误。
—消除条形码扫描。
—完全避免错误。
—缩短改装时间。
—离线及在线追踪进料器及构件。
—易与任何软件应用程序整合。
Cogiscan现在联同合作伙伴测试13.56 MHz高频电子标签。Monette称他们计划采用符合ISO 15693标准和EPCglobal HF Gen 2规格的RFID技术。“我们正在遇到的挑战的是确定智能标签的形状、大小及放置的位置。Monette称。
Cogiscan将在魁北克的Cogiscan实验室测试这项技术，他们希望在接下来3到6个月内开发出智能标签和读写系统工作原型。