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辉瑞制药的成功产品----伟哥
选择这种贴标方式还基于了如下因素:
· 高频技术在生产线及单品应用中有实施经验。
· 不需要更换主要设备或调整生产线速度，就可以在生产线上准确读写高频标签。
· 实验测试证明运输箱标签的读取准确率可达6西格玛，而货箱附近或外部的标签并不会影响对货箱标签的准确读取。
· 高频硬件多种可选种类。
· 标签的特性适用于多种小药品包装。
· 高频技术在全球已普遍应用。
· 贸易伙伴的反馈信息。
大多数人认为在各级别的包装上，都应使用同一种频率的标签。但是有时候仅使用一种频率会有一些不足之处，同时可能还无法满足整个供应链的性能要求。
一种典型的药品托盘可以容纳五千多个可单独销售的单元，这些单元可能有不同的包装形态，有些包装为金属，内装液体物质。采用两种频率和其各自的协议，就能利用它们的优势，规避它们的弱势，实现对识读速度、精度和可靠性的追求。
包装线的流程如下:
· 将高频 RFID标签封装为印制前需要的形式。
· 把经过检查的标签运到生产线上。
· 使用前在生产线上测试标签 。
· 以生产线速度为的标签编制EPC代码。
· 然后将标签打印上，并打印出二维条码表示EPC代码。
· 检查编码和打印程序的运行；记录下失败的模式。
· 把药瓶集中到一个货箱中。
· 给货箱的超高频标签编码，打印出来并用条码表示该EPC代码。
· 检查条码、货箱的超高频标签以及高频标签是否有效；记录下失败的模式。
· 把完全可读的产品运往辉瑞美国物流中心。
绩效数据
下表是关于逃瑞公司此次试验的数据。有两点需要重点说明：
· 表中的数据是基于“伟哥”（Viagra）生产线上几百万的产品中。
· 表中的数据是此次为期一年的试验的原始数据（注明的地方除外）。
表I.“伟哥”（Viagra）RFID技术应用绩效数据
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*：基于48个高频货箱标签的读取。
**：双重编码问题和无效标签的情况忽略不计。
分析
据以上数据可以得出如下要点:
· 重视读取错误率是很关键的，因为读取错误率是在线质检的重要程序之一，可以确保辉瑞把100%可读取的产品从包装线上配送出去。
· 标签供应商和标签封装商的预期读取失败率为5/1000 ，实际读取错误率为4 / 1,000。
· 高频标签与二维条形码的失败率与UHF及线形条形码相比，影响并不显著。
· 生产线上重大的破坏性的错误还未曾放生过，或由于所选频率的特性避免了错误的发生。
· 所有的数据，除了UHF读取错误率，都未经过处理。
结论
“伟哥”（Viagra）计划的结果，是又一个高频技术成功应用的例子。以上数据表明， HF技术与表示EPC代码的二维条码结合使用，在单品级应用方面是令人满意的。然而，也出现了这样的问题：超高频频段和一维条码的货箱读取失败率远远高于预期值。
2007年，辉瑞将继续在其“伟哥”（Viagra）产品上使用超高频 Gen2标签，并期望在编码和读取率方面有较好的表现。今年还将重新考虑一维 EPC条码和UHF标签的安置情况。辉瑞的数据表明：在药品供应链上使用统一频率院是否合适的这一认知还需进一步证实的研究，在药品供应链中的应用还不成熟。作为一个终端用户，辉瑞将不断评估各项技术选择出最适合的一种，以保障未来患者的安全。