新西兰Mini-Tanker近日发表一份颇具吸引力的RFID案例研究。Mini-Tanker是一家为工业机械、设备和交通工具提供柴油加油服务的公司。这份报告介绍了Mini-Tanker如何采用RFID技术简化他们业务流程。Mini-Tanker 拥有45辆燃料车，每年供应6000多万升柴油；它的主业务是将Mini-Tanker油车运送到客户工作地点，为设备、机械加油。Mini-Tankers的客户众多，包括交通基础设施建设公司，公共作业公司和林业集团，油车所到的场地通常是恶劣的工业环境或艰苦的自然环境，如伐木场，采石场和建筑场地等。 

这套RFID解决方案采用新西兰Tracient Technologies公司的RFID技术，报告称采用RFID系统后，仅6个月的时间Mini-Tanker便获得了投资回报。 

过去，Mini-Tankers的加油过程是由人工控制的：操作人员肉眼识别需加油的设备，加油后再记录设备ID和加油量。然而这个过程通常碰到一些问题：首先识别需加油的设备有时就是个大挑战，因为设备的身份信息有时会被周遭环境擦刮掉，被泥土弄脏，或化学物质腐蚀；其次手工记录设备的ID和加油量易出错、也耗时，容易存在着做假、偷盗或其他问题；最后，客户经常会索求加油记录，以便更清楚每台设备的加油费用，但是由于Mini-Tankers低效率的手工流程，公司不得不花更多的时间处理客户的油单。 

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                      使用RFID技术控制加油的油罐车             

公司考虑了很多技术来解决这些问题，其中包括条形码。但条形码要求清晰的视线对准，在恶劣的工业环境下，读取率很低。 

最终，公司选择了基于RFID技术的解决方案，在设备油盖上或附近都安装坚固的金属高频标签。每个标签包含一个标别码，与Mini-Tanker中央数据库的设备数据一一对应。当操作员对设备加油时，通过 Tracient手持Padl-R HF RFID阅读读取标签数据。ID数据无线传送给安装卡车贺驶室一台Psion Teklogix WorkAbout Pro 掌上电脑（PDA）；PDA与通过电缆线与油车上油表相连，将标签的ID号和加油量对应，再通过有线连接将数据发磅给Mini-Tankers 中央数据库。公司为客户打印出票据，包括有精确数据、时间、位置和燃油传递信息。 

这套解决方案至采用以后运作良好。操作员每12小时可节省30分钟，资产识别更加准确。公司对客户油单需求处理更快，提供的信息更详细。投资回报在6个月内收回。 

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