Tejas 油田管路制品公司是美国最大的油田钻机钻杆、管路、箱体制造商之一，近日宣布已经成功应用新型RFID资产管理系统。

这个系统的开发和安装由Ship2Save公司，业界领先的RFID解决方案供应商，以及Merlin Concepts & Technologies公司，一家著名的油田技术咨询公司，联合完成。系统的安装运行使Tejas 油田管路制品公司的业务流程产生一系列变化。

在油田管路制品生产管理中间，资产管理和质量控制是关键因素。制成品必须经过严格检查，确定其是否符合American Petroleum Institute (API－美国石油研究院) 标准。这是确保钻杆、管路、箱体能够在恶劣油田环境工作必须完成的一道工序。质量管理（检查）同样是产品从一个工序进入另一个工序必须通过的关口。RFID技术可以使数据记录自动化透明化，减少差错，加快数据采集速度，核对生产流程正确，从而使产品质量得到提高，流程管理得到改善。

Tejeda公司管路产品分公司总裁 Maximo说：“产品的可跟踪性是我们质量保证系统的基础。RFID技术在这里发挥着巨大的作用。这是我们第一次采用这种技术，而且还准备推广到其它应用场合。这样我们在业界的领先地位就可以继续保持。”

这个系统在Tejeda公司管路产品分公司实施以后，工件从生产完成到以后的各个阶段都可以得到可视和有效管理。RFID扫描器可以确认产品的流动，并且把信息显示在销售部的大型显示屏上面。管理人员由此可以得到实时最新产品流动信息。同时车间的工人可以从移动计算机上面看到反馈的信息，如工序指令的确认、工件的位置信息等。另外这个系统还可以提供某个制成品的历史信息，可以用于核对该工件的工艺流程。这样公司的任何一个产品的加工流程或者工序指令都可以快速无缝得到调用和追溯。

Ship2Save公司的合作部主任 Konrad Konarski说：“对于Tejeda公司管路产品分公司，产品流动的可视性和质量监管是他们的产品质量能够超越同行的关键所在。我们的RFID系统为他们提供的是更高层次的质量保证和客户订单的核对，由于这个系统的贡献他们就可以为客户提供更高层次的服务。在严酷的制造业环境，Tejeda公司管路产品分公司就是属于这样的环境，其它的自动数据采集系统如条形码，很难避免失效。”

在这种环境粉尘和杂质的累积加上复杂的工件流动，使自动数据采集任务变得非常复杂和困难。Konrad Konarski补充说：“对操作工人而言，在这种环境记录物品的流动是非常繁琐的工作。重要的是需要一种技术能够连续方便地记录和核对这种流动。坦率地说除去RFID，没有一种另外的数据采集技术可以胜任这项任务。”

Tejeda公司管路产品分公司的RFID系统采用无源915 MHz (UHF Class 1 Gen 2) 标签，这是一种大量使用的无线标签，大规模零售商采购商如沃尔玛和美国国防部近期都决定采用这种标签。这种标签无内置电池，通过现场读取器电磁波激发，把识别信息反馈传输给读取器。

Tejeda公司总裁归纳说：“Tejeda公司管路产品分公司的质量管理目标是不断提高质量，这就是我们为什么要采用这种刀锋技术的原因。我们相信RFID会让我们有更多选择用于理顺我们的作业流程。”