德国高级卫浴设备制造商 Hansgrohe 成功将 UPM Raflatac 标签嵌体应用在公司的 RFID 集装线流程中。Hansgrohe 采用 RFID 看板追踪两个生产地点间的集装箱流动，并从中获益：如加快产品的接收，快速无误地筹备设备集装所需的零部件。

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德国高级卫浴设备制造商 Hansgrohe

　　Hansgrohe 将零部件，如淋浴和水槽水龙头，放入集装箱，从 Schiltach 运到位于 Offenburg 的工厂。当货物离开工厂时，内含 RFID 嵌体、贴有条形码的看板卡被放置在集装箱的套管上。看板卡含集装箱里每个部件的相关信息。

　　集装箱被运到 Offenburg，在那里进行设备组装。组装完成后，员工收集集装箱看板，并将看板放在一台 RFID 阅读器里。阅读器识别每个看板 ID 码，收集相关数据传送到后端系统。

　　系统将收集到的数据转送到 Hansgrohe 的 ERP 系统里。被用过和组装零件的实时数据被集合到同一个数据库。这样， Hansgrohe 可以清楚了解明天需要从 Schiltach 运送哪些及多少零件到 Offenburg 生产地。

　　采用这套 RFID 系统后，Hansgrohe 无需再手工读取看板卡的条形码，这样每天平均节省集装线工人 1 小时的时间。

　　目前，Hansgrohe 采用了 200-500 张看板卡, “我们的嵌体可在挑战性的环境里提供高读取率和稳定性” UPM Raflatac业务开发主管 Mikko Nikkanen 称。至今，Hansgrohe 还没有出现一张损坏的 RFID 标签。

　　Hansgrohe 的 RFID 应用是公司采用 RFID 系统，又无需改变操作流程的最佳例子。Hansgrohe 称公司还考虑采用 RFID 技术进一步提高物流的自动化和透明度。