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三一重机9号厂房采用RFID标签打造中国最先进组装线
作者:贺琳收
时间:2010-09-17 08:14:50
9号厂房按照国内先进的汽车分装要求,采用AGV驱动分装线,物料拣配采用电子标签,输送采用无人导引车,提高了防漏装、防错装功能。这在挖掘机行业也属于突破性创新。
 “我们已经有了最优秀的员工和国内最先进的生产线,一定要做出质量最好的产品。”8月26日早上8点31分,在现场嘉宾的注目下,三一重机董事长梁林河宣布9号厂房开工。机器徐徐转动,预示着一个新的发展。

  9号厂房投资3000多万,占地面积约18000平米。开工后,三一重机小挖全系列产品将在这里生产,厂房以打造中国最先进的挖掘机组装线为目标,全部采用自动化流水生产线,同时兼顾现场管理、精益制造等多方面要求。组装车间主要由下车组装、上车组装、工作装置三条流水线组成,上车组装线和下车组装线并行排列,可以同时开工,在全部调试完成后,可实现单月生产1200台挖机,生产效率将是以前的三倍多。

  同时,9号厂房按照国内先进的汽车分装要求,采用AGV驱动分装线,物料拣配采用电子标签,输送采用无人导引车,提高了防漏装、防错装功能。这在挖掘机行业也属于突破性创新。

  在环保节能方面,厂房采用尾气收集系统,将挖机在装配调试中产生的大部分尾气排出厂房;工作用灯全部采用LED节能灯,在同等照度下节能一半。而修补喷房则采用太阳能灯,不再燃烧天然气,实现节能约70%。
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