在安东尼（国际）有限公司，每件衣服都有自己的“身份证”。

　　明亮整齐的制衣车间里，工人们正在生产线上有条不紊地工作。在他们的上方，衣服裁片被吊挂在特制的衣架上。只见一名员工取下裁片，车缝好，按下桌上的按钮，衣架便自动“滑行”到了下一个工序。随着一件件衣服的完成，车间正前方悬挂的红色电子显示屏上，生产线号、上裁片数、目标产量、完成产量、返工量等各项生产指标也在不断跳动……

　　公司总务部经理胡修义骄傲地说，这是目前行业内最先进的衣拿电脑化制衣吊挂系统。他指着衣架顶部的一个圆形体告诉记者，这里装有基于RFID射频识别技术的芯片，车缝生产线上37个工位的每个操作信息都会自动“记录在案”，产品质检时，哪个环节出现问题一目了然，就像给每件衣服都安上了“身份证”。

      安东尼公司初尝信息化甜头是在去年。“当时我们在旧厂房投入了2条生产线做实验，生产效率提升了30%—50%”。胡修义告诉记者，今年搬到新厂房后，公司全部12条车缝生产线和4条整烫生产线都使用了这个吊挂系统。企业因此还减少了对熟练工人的需求压力，在激烈的竞争中掌握了先机。目前，安东尼公司已成为国内最具规模的丝光棉针织企业之一，不仅拥有多个自创品牌，还与多个国内著名品牌达成了合作关系。

　　胡修义告诉记者，公司下一步还要在仓库、专卖店等地方安装RFID读取设备，从而实现对产品的全部追踪。

　　安东尼公司所在的张槎街道，2009年针织服装产量高达1亿件，年产值达110亿元。张槎街道办事处科技办公室主任霍悦富喜悦地说，物联网等信息技术正在越来越多的企业得到应用，为张槎的传统针织业插上了腾飞的“翅膀”。