西班牙糖业巨头 Azucarera Ebro，全球第二大糖业制造商 British Sugar Group 的旗下公司，现采用 RFID 在西班牙南部 Guadalete 地区的一家炼糖厂提高工厂运营的可视性和控制力。新系统减少了出入糖厂卡车司机必须涉及到的纸面文件数量，提高了他们工作效率，据这套系统设计和集成公司 Zetes 称。Zetes 是欧洲一家自动识别系统集成商。  

　　之前，工厂必须人工识别卡车司机及其车辆，包括追踪卡车运进运出糖厂的货品。RFID 系统简化了这些流程，实现了自动化。 

　　Azucarera 于 2009 年夏季首次测试这套系统，冬季着手安装 RFID 硬件设备。之前，司机每次来到工厂大门及拜访厂内某处（如称重点）必须出示印有条码的纸质文件。  

　　Azucarera Ebro 采用 Identec Solutions 的 ILR i-Q 433 MHz RFID 标签，符合 ISO 18000-7 空中接口标准，在工厂进出大门和称重处安装 Identec Solutions 的 i-Port 阅读器。Zetes 中间件将 RFID 硬件和工厂一些设备连接起来，包括大门控制器和称重台，使这些流程实现了自动化。 

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 安装在糖厂入口处的 Identec Solutions i-Port RFID 阅读器 

　　Zetes 西班牙分公司服务经理 Jordi Soler 称，标签用于识别卡车身份及造访目的（如运来原材料或取走加工品）。到达工厂时，卡车司机向大门门卫出示相关身份文件，后者采用这些信息在公司仓库管理系统调出对应的订单数据。员工接着选择一个有源 433 MHz RFID 标签，读取其 ID 码，并将 ID 码与管理系统里的订单信息相对应。接着司机将标签放置在车内仪表板上。 

　　当卡车运载原材料（通常是甜菜）进入工厂后，它来到一个称重点进行称重，SAP 软件和标签本身都记录重量和称重时间。车辆卸载后再次称重以确认货品的实际重量。同样，这个信息连同时间也再次写入 SAP 平台和标签内存里。 

　　同样，进入工厂装运成品的卡车也会收到一张 RFID 标签。 

　　如果一辆卡车一天内往返糖厂和港口多次，司机可以保留标签，这样阅读器读取标签，系统自动开启大门，方便该车重复进出工厂。这一点十分重重，因为 Azucarera 可追踪原材料运入工厂的总数量，了解哪家供应商供货，实现收费流程的自动化。 

　　当卡车于当天最后一次离开工厂时，司机退回标签，标签可重新投放使用。