追溯系统建设需要企业管理者的决心和信心，对企业的管理团队更是一次考验。陕西秦宝牧业发展有限公司通过追溯系统建设，解决了日常管理中的绊脚石，助推了企业快速发展。 

    早上8点，王伯虎来到办公室，第一件事就是打开电脑查看历源追溯系统上的育肥场牛生长测定记录。红色部分显示日增重0.8千克———低于所设置的增重预警线。这是怎么回事？小王进入育肥场基本资料，查看了该牛的详细档案：耳标号36787，品种秦川牛，现养殖于岐山育肥场，出生地陈仓区合作社，于2009 年7月8日购进。他心里想：这就对了，应激范围内的正常增重，再观察一段时间，给这头牛做个标记。“现在每天各育肥场的养殖情况都很清晰，每头牛都有了电子档案。”作为牛源部技术骨干，王伯虎从日本留学回来后，一直想把先进的养殖管理方法引进到陕西秦宝牧业有限公司来。但如何实施，怎样统计，成效如何一直是困扰他的问题。 

信息化打破管理瓶颈 

    陕西秦宝牧业发展有限公司创立了“深加工企业+育肥场+农户养殖基地 ”发展模式，目前以宝鸡市陈仓区、眉县、麟游为重点区域发展，逐步向秦岭南麓、千陇和川源地区发展。3年内，秦宝牧业建设农户千头养殖基地村350个，养殖基地村肉牛存栏达50万头。牛源部是非常关键的一个部门，一方面从外部千方百计寻找优秀牛源，一方面指导育肥场、农户基地村科学养牛。小王体会最深的是，每天牛场、基地村、公司之间来回奔波，但收效甚微，获得的信息总是零散、残缺的。 

    小王说：“现在这些问题都解决了，我每天只要用自己的用户名密码登陆就可以查看自己想获得的信息。”针对牛源部的管理界面，历源追溯系统从整体上呈现每个育肥场、农户饲养过程以及各个环节；系统在一些指标上设置的预警机制让使用者第一时间发现问题，找出原因，随即解决问题。整个过程操作简单，点击鼠标，选择想查看的内容就可以了。
 
    如此操作，让牛源部的成员松了一口气。现在打开操作界面就可以看到每日牛的购进情况：犊牛由哪个合作社、哪家农户购入，现在进入了哪个育肥场养殖，该牛前期农户饲养电子档案很快地转入育肥场牛基本资料中，育肥场中用料、用药、免疫情况一直到出栏阶段的生长情况一目了然。各环节在实现资源共享的同时加强了公司内部的合作与沟通，增强了企业凝聚力。 

建设追溯系统 实现信息化历程 

    秦宝牧业是集秦川牛良种繁育、标准化育肥、规模化屠宰加工及餐饮连锁为一体的现代化龙头企业。该公司成立初期就对宝鸡地区的牛源情况进行了大量调查，并确立了“以著名的秦川牛为基础、开拓中高档牛肉消费市场、创立中国第一牛肉品牌 ”的企业发展战略。 

     2008年8月，历源科技系统工程师与秦宝牧业管理层进行交流，凭借对行业管理的经验马上就感觉到企业的问题所在：环节过于复杂，管理不够规范，对如此繁琐的细节没有很好地理清，最后双方达成共识，进行实地调研。在以后的几个月里，将每个环节的体会进行了整理，发现公司在强大过硬的食品质检后面，隐藏着对企业成长所带来负面影响的毒瘤，那就是随着公司规模扩张以及管理半径和纵深扩大、流程畅通与管理之间的矛盾。其中，地域间的阻碍和时间上的延迟成为沟通中最大的限制因素，资源不能共享，信息不能及时传递，最终使企业战略战术得不到融汇贯通，执行力大大降低。细节方面的问题更为突出：从农户购买犊牛转入育肥场一个星期乃至一个月后，犊牛档案才能被跟进；养殖过程有的犊牛有档案，有的没有；面对100多种产品，每天用计算器计算汇总产品产量以及各种指标；饲料生产没有完整的数据记录；每天的库存情况也不是很清楚。流程当中的细节还有很多，但这些足以说明它将是阻碍企业成长的绊脚石，企业无形当中的费用成本就是这样产生的，利润理所当然的就被一点一点地分割了。经过双方多次沟通，最终企业内部的一套真实有效的管理方案出台了。与此同时，牛肉品质安全成为一个重点。牛肉作为肉类产品中的高端品种，由于其不同部位的肉质存在很大差异，所以客户在选择牛肉的时候可能更加注意品质和标准，更加注意品牌的价值。通过什么途径让消费者知道秦宝这个品牌、记住这个品牌、推荐这个品牌呢？在整个沟通过程中，公司高层领导向历源科技提出了这个需求。针对秦宝牧业情况，制定了总目标：信息明朗，资源共享，战略协同，通过历源领导者企业生产管理追溯软件，搭建中央数据集成系统，实现追溯信息数据库，形成数据交换汇总平台。此系统不仅仅帮助秦宝牧业实现了产品追溯和可召回，更包含了秦宝牧业公司业务管理所需全部报表数据，各关联部门可通过平台实现信息共享和交换；面向业务管理和高层决策，提供及时、可靠的信息服务；搭建追溯信息管控的有效机制，做到迅速追溯查询和召回。屠宰场是牛肉生产中的一个核心环节，也是企业生产管理追溯实现中最关键的一个环节。屠宰场采用历源肉食专家系统，集合屠宰、分割、包装管理，利用RFID技术对屠宰线全程识别与监控，包括进场批次、原料管理、队列管理、胴体管理、分割管理、包装管理六大模块。历源DBP数据可自动上传到历源领导者，实现资源信息共享。 

    然而这样庞大的系统实现绝对不是一天两天就能够完成的，涉及到的每一个环节都要和对应的岗位工人及管理人员进行沟通、梳理、培训、定责，在这一点上，秦宝管理高层的信心和决心至关重要，有了他们的长期支持和下定打攻坚战彻底改变现状的决心，历源科技系统工程师才能不断克服困难，帮助企业逐步达到目标。在此基础上，将总任务分解，制定了相应的阶段性目标。 

    第一阶段 打牢基础  梳理制定各岗位工作流程，制定企业内部标准化编码体系，进行网络综合布线，为信息化整体框架实现做准备，以秦宝牧业公司各职能部门、育肥场、屠宰场、仓储中心联通为目的，进行第一轮的改变。 

    第二阶段 建设细化  构建信息化整体框架，将第一阶段梳理成型的系统化文件，通过历源领导者（MLD）企业生产管理追溯软件进行流程化固化，搭建中央数据集成系统，形成公司内部各个部门间信息资源共享机制，实现协同最大化。 

    第三阶段 优化跟进  根据试运行情况，并结合公司外部其他平台，包括与客户间的平台交流，进行系统调试，使系统更加贴近秦宝牧业实际需求，实现战略性目标。 

秦宝牧业历源追溯系统的实现 

     2009年8月1日，第二轮培训结束后，历源领导者企业生产管理追溯系统正式在秦宝牧业各个部门试运行。整个系统设计考虑到了秦宝牧业的每个环节与细节，在结合原有的管理模式下，系统报表填报方式简化了部门间原有的纸质报表间的重复录入，不同地域部门间沟通更加及时，信息具有了时效性、延伸性。财务部王部长高兴地说，岗位到人，再也不用每个月底去要报表了。通过系统的实施，精细化管理每一个生产环节，使职责指标化，大大提高了管理效率。曹总作为整个系统实施负责人，在实施会议中说，这下省心多了，通过系统我们可以很轻松地看到自己的员工每天都在干什么，责任到人，执行力也得到了很大提升。 

追溯系统功效的实现及扩展 

    目前历源领导者在秦宝牧业各部门运行正常，历源肉食专家自动把屠宰信息上传到MLD中央数据库中。整个屠宰分割包装过程中采用RFID技术使用电子标签标示和条码技术相结合，最终实现每块出厂的分割肉都贴有唯一可识别的追溯码标签。不仅完成了活体到胴体再到分割肉的追踪，实现了分割肉到胴体再到活体的追溯，同时也为养牛户结算提供了依据：各项评级指标综合计算更加科学精确，每次结算时系统打印出来的综合评级报告也让养牛户深刻理解到怎样养牛、养什么样的牛更好。 

    历源领导者与食品追溯网顺利实现对接。消费者可通过每块肉上粘贴的条码上的追溯码进行追溯信息查询。消费者在超市购买产品后，可以访问公司网站，输入产品标签上的追溯码，系统就会呈现出产品的整个生产过程，通过展示合作农户饲养、屠宰阶段的宣传照片、环境照片以及视频等，实现了消费者与生产企业“亲密接触”，让消费者多维度立体式了解企业生产流程和产品质量信息；实现数据查询的同时，更加注重形象设计和对外宣传。美工方面符合公司整体的VI设计和品牌设计理念，达到对肉品、品牌、品质进行较大的提升和宣传的效果；相关管理部门的系统需要屠宰加工追溯数据时，可以将数据打包自动传递给对应的政府管理系统，方便政府监督管理。 

    在秦宝公司支持与配合下，历源科技工程师结合秦宝公司实际情况精心设计，一个完整的企业信息化管理平台被建立，连接起饲料加工管理、牧场动物管理、加工厂管理、产品管理各个环节，采用信息一站式管理模式，借助RFID技术和条码技术自动获取和填充信息，在提高企业自身管理水平的同时，让消费者了解符合卫生安全的生产和流通过程，提高了消费者对企业和品牌的放心程度。系统提供了“从农田到餐桌”的追溯模式，提取了生产、加工、流通等供应链环节消费者关心的公共追溯要素，建立了食品安全信息库，一旦发现问题，能够根据溯源进行有效的控制和召回。