英国混凝土结构公司 Byrne Group 自三年前采用无源 125 kHz RFID 标签追踪工具的使用情况， 现扩展这套系统，在多个建筑项目中识别公司 16，000 件资产（包括工具、挖掘机和其它重型设备，及可消耗品，如手套和长靴）的用户 。公司也采用这项技术管理这些资产的在线订购。 

　　公司 2，000 位员工采用 RFID ID 徽章，记录资产使用的电子记录。这样，公司不仅可防止员工操作未经培训过的设备，追踪特定项目采用的消耗品资产类别；还可以识别多次使用特定消耗品或没有返回工具的工人，。 

　　由于这套系统有效地减少偷盗现象，提高效率，Byrne Group 预计在明年可收回 RFID 系统扩展的成本费用，公司经理 Paul Brooks 称。 

620)this.style.width=620;" border=0>

Byrne 工人采用一台手持 RFID 阅读器读取设备上的 125kHz 标签  

　　2008 年，企业资产管理方案供应商 4H Solutions 为 Byrne Group 提供最初的 RFID 追踪系统，包括 4H Assettagz 软件 - 编译 RFID 读取事件，并基于这些事件提供信息和警报。4H Solutions 还为 Byrne 提供 COINS 的 Plant Manager 软件 - 运行在服务器上的资产管理应用软件。Byrne 采用 Plant Manager 来编纂所有设备和可消耗品的电子目录，使工地员工可通过因特网向中央仓库订购设备和物资。 

　　Byrne Group 项目遍及英国各地，包括 Heathrow 国际机场和 London 奥林匹亚体育馆。采用 RFID 之前，公司采用纸笔在多个工地手工追踪资产。公司估计每年丢失消耗品和其它小件物品的价值达 $153,000 。除了资产的丢失或偷盗问题，识别特定项目所需资产和交易记录过程也有问题，公司称，由于各个工程师或工头描述物品的方式各不相同。而且，消耗品，如手套、头盔和其它个人保护性设备，及木材，小工具和信号牌并没有实现追踪。 

　　早在 2007 年，公司对所有的产品粘贴低频 125kHz RFID 标签。采用专用的 RFID 空中协议的标签有几种形式：塑料信用卡型标签、嵌入工具里的玻璃标签和举重装备的模型塑料标签。所有设备分配到工地之前先存入位于 Mitcham 的中央仓库，仓库工人采用 Psion Teklogix 手持阅读器存储记录，如什么时候，什么物品被取出。这些资产接着按需分配到各个工地小仓库。 2008 年 8 月，Mitcham 仓库开始向员工分发 RFID ID 卡，含同类型 125 kHz RFID 标签。 

　　每张资产标签存储一个唯一 ID 码，对应物品数据存储在 4H Solutions 服务器。数据比较有限，只关于检测记录。然而，Byrne Group 需要更多的数据，如具体哪位人员使用哪件特定设备，是否受过训练或经过授权。公司也希望监测到具体人员使用的设备种类及数量，这样可以追踪是否有员工取用太多的手套或其它物资，追踪特定工作使用 PPE 的具体数量，从而定制工程的预算。另外，公司希望提高其订购系统，各地小仓库可电子下单，提高订购系统效率，减少电话和手工订购的出错率。 

　　2009 年年底，4H Solution 销售主管 Andrew Davies 称，Byrne Group 扩展了这套系统，将 Assettagz 与 Plant Manager 相集成，提高了库存系统。相应地，建筑工地的工人可以利用其 ID 码获取电子目录，选择物品，下订单，订单接着发送到 Assettag 系统。 

　　在 Mitcham 仓库，工人从服务器获取订单和其它资产拾货单。接着，这些取货单采用 Assettagz 软件通过 Wi-Fi 连接发送到手持设备上，后者编译 RFID 读取事件，基于事件提供信息和警报。员工利用手持设备显示的取货单收集所需物品，接着发送到工地。当物品返回仓库时，员工利用手持机读取标签，Assettagz 软件识别这些物体，指示它们已被送回。 

　　2009 年年底，Byrne Group 开始向各位员工提供 ID 徽章。在各个建筑站点仓库，管理人员读取工人徽章和所要求的物品标签，判断是否有使用权限。所有数据通过 GPRS 手机连接发送到手持机。 

　　如果物品到达检测期限，系统也会发送警报给相关管理人员。检测员利用手持机读取标签及各自的 ID 徽章，遵循着与检测相关的提示进行检测。 

　　系统扩展后，Brooks 的消耗品使用量减少了。基于 RFID 数据，Byrne Group 现在可精确了解到什么时候需要补充特定消耗品，减少了物品记录的需求和之前花在搜索丢失物品的人工时间