Fenestra公司对其两条窗户零件生产线进行了彻底的升级，实现了自动化，用于生产窗框和窗格。对生产线最重要的要求之一是，要能按客户的特殊定单生产每个零件。

       这种要求意味着每台机床要能识别每个零件，以便确定每个制造步骤的加工配置，如锯子应能适合零件的长度等。

       这类生产线以前是采用条码技术的。但是该公司 发现问题很大：第一，在木材加工环境中灰尘很大，使条码读取器读取速度大大降低；第二，窗户零件是上漆的，漆会覆盖条码，使条码失去作用。

       Vilant Systems公司为Fenestra公司的窗户零件生产线开发了一种RFID生产线控制系统。在这个系统中，每个零件都贴上一张HF标签，使它们在进入每台机床前就能被识别出来。根据这种识别，每台机床上每个产品的加工数据就确定下来了。RFID系统的读取速度非常高，还可以在窗户零件涂漆后进行识别。

       该系统使窗框窗格生产线完全实现了自动化，每个零件可以按照客户订单生产，取代了"定模"分批生产。系统有50多台读取器。该 系统是RFID可靠性的里程碑，一年多以来，每天读取10万次，准确率高达99.99%以上。