重庆牧牛源牛肉食品股份有限公司是以肉牛产业化领域实施的全产业链发展模式，高度整合了肉牛产业的产业资源和区域布局，涵盖了由牧场到餐桌全过程的诸多环节，以消费者为导向，通过养殖屠宰加工物流销售进行全程信息化控制，确保食品安全可检测、可追溯，实现“从牧场到餐桌”的肉牛全产业链贯通。

　　“目前，牧牛源已开始以IMS为手段着手完善全产业链食品安全监管一体化工作，我们将通过养殖、屠宰、加工、物流、销售、追溯6个环节的严格检测与监管，缔造食品安全零缺陷的牛肉制品。”牧牛源公司总经理熊德明对未来充满了信心。

　　养殖环节：让每一头牛都有身份证

　　“我们将严格把控食品安全环节，从源头就开始控制质量。”熊德明称，“每一头牛我们都有身份识别系统。”

　　“离子迁移谱仪上马后，在肉牛养殖环节中，牧牛源公司将采用RFID（无线射频识别技术），对公司繁养肉牛植入唯一的身份识别号码芯片，建立肉牛基础档案。”熊德明解释说，“养殖人员可通过RFID手持阅读器，读取RFID电子耳标进行身份识别，根据其对应身份将采集的饲料喂养、疾病防疫、牛犊繁殖等信息通过GPRS、CDMA或WIFI上传到养殖管理系统中。”

　　另外，在饲养期间公司将率先使用离子迁移谱仪技术，对喂养饲料、草料、水质等采样进行质量安全检测，并将检测结果通过互联网与标准图谱数据库比对，其比对结果同步传送到牧牛源一体化管理系统中。

　　屠宰环节：让牛肉质量更安全放心

　　据了解，肉牛屠宰环节是一体化项目中的核心内容，它是活体牛到牛肉的转化环节，是肉牛生产实现全程质量安全检测、追溯的关键。这套体系建立之后，牧牛源将会如何保障这个环节的食品安全？

　　据介绍，公司将通过对屠宰场的信息化管理、关键点控制、追溯信息采集、质量安全控制等环节，同时运用RFID射频技术、离子迁移谱检测技术、二维条码技术、无线信息传输技术，实现肉牛屠宰全程的管控。

　　肉牛屠宰前，使用RFID手持阅读器，识别屠宰肉牛身份，同时生成与其对应的屠宰码，在屠宰、分割时做好指定的标识牌，做到宰前肉牛与屠宰分割品的准确对应。

　　同时在分割冷鲜产品包装入库前，通过离子迁移谱仪对入库产品进行分类检测与记录，保证产品质量，最终完成包装二维赋码分类入库。

　　从RFID、屠宰码、标识牌到二维码，四者相互关联形成完整的质量追溯信息链条，保证屠宰、分割环节的质量安全。

　　加工环节：全信息记录

　　在食品加工环节中公司将采用二维条形码标识技术，对食品生产加工过程中的采购、仓储、包装、质检等环节进行全程信息记录。

　　公司还将对加工所需辅料、包材等采购物资使用离子迁移谱仪检验分批，使用二维条形码进行统一区分管理，并将其信息存储在生产加工管理系统中，在进行生产时通过对生产工艺流程的监管，实时将其记录在管理系统中，做到质量安全管控。并在形成加工成品后对其进行分类入库批次赋码，完成生产加工最后环节。

　　物流环节：智能化管理

　　物流运输环节，公司将通过物流运输管理系统，对物流运输中的调配、配载、路线、车辆与司机、计费与结算进行智能化管理，实现公司在养殖、屠宰、加工、销售等运输过程的信息化管理，并提供物流运输追溯信息。

　　此系统基于GPS/GIS的集成，将实现定位、导航、在途监控，对车辆进行跟踪管理，保证运输品在运输环节中的可追溯。

　　销售环节：实时准确记录销售数据

　　公司将通过销售管理系统实现从源头控制到终端销售的全产业链信息管理，可快速查询其销售商品的市场覆盖情况，实时、准确地获得各地销售数据，为产品的追溯与召回建立有效的依据。

　　追溯环节：3种终端检测

　　“质量安全追溯是牧牛源产业链发展的最重要环节。”熊德明称，一方面将会实现销售终端产品在公司内部的全程监控，另一方面为消费者提供一个产品质量安全信息追溯查询平台，消费者将全方位地了解公司产品的溯源信息与安全状况。

　　“质量安全追溯方式提供了3种终端检测。”熊德明介绍称，预计到2012年5月，消费者可以通过离子迁移谱仪1000型，将购买的食品放入检测仪器中，直接检测所购买食品的安全性。消费者也可登录牧牛源公司食品安全公共追溯平台，输入产品包装上的条形码便可查询产品溯源信息；还可使用手机终端查询，通过自身手机上的二维码软件，扫描包装上的条码根据步骤也可实现产品的溯源信息。