近十年来光明乳业迅速发展的历史，是推动我们光明乳业物流事业，摆脱落后分散的人力物流，向物流事业的集约化，标准化，信息化，机械化，电子化，自动化方向发展的历史。集中体现的效果是“面向市场发展，适应客户需求，保证产品质量，提高运作效率，降低运作成本”这个前题下进行的。 

　　一个品种一块仓板。取货，进货不受限制，便于操作。(光明物流用此货架储存形式为少数，与‘驶入式’货架搭配使用。)其仓库布局特点是：车行通道多，仓库面积利用率小。注：因乳制品属低附加值产品。所以，物流设备的配备不需投入高精度，高自动化……高价值设备，已经可以满足当前物流运作的需要。我们认为，设备投入应考虑：细分功能，合理利用，各取所需，合理投入，体现效果的思路。 

　　总之，用标准仓板，结合货架，堆高机的综合利用，所产生的劳动生产率提高和仓储成本的降低(货架越高，仓库的单位面积利用率越高。)的效果是很明显的。实现物流仓板标准化，货架化，铲车化是在货物进出量大，进出频率高的前题下采取的较为有效的改进措施。在任何情况下，加快货品的流动是物流研究的一个重要前题。 

　　食品行业，新鲜产品的每天生产销售，需要的是快速运作，恰恰相似此种物流业态，使用此类物流运作设备，有考虑的余地。在物流配货领域，尤其是对便利店冷藏产品的拆另配送业务领域，是在光明乳业的冷链配送基础上，面向不同业态的服务需求物流理念及技术运用的作用，学习和采用新的运作方案的开拓和尝试，是提高物流能力的重要途径。针对光明乳业下属子公司——可的便利公司的冷藏物流(0~4摄氏度)需求，光明物流从2003年开始论证，2004年上半年筹建完工。目前运用‘电子标签’发货系统的无纸化操作解决方案，针对可的公司每日1000多家便利店，近200个品种的冷藏产品(上海，华东地区近20个城市)的配送方案目前已进入试运行阶段。 

　　“电子标签”配货方案针对：品种多，发货点多，进货量多，单位配货量少，配货时间短，要求快的特点，(当日生产，当日进库，即时发货)。并以进货验货，中分验货，细分验货三次验货的操作方法，将从人工的看‘发货单’发货的发货差错率千分之二，提高到无纸化发货的发货差错率万分之二。因使用电子系统操作，操作人员减少1/2多，提高了劳动生产率。 

　　光明乳业物流事业部近几年来为更好的为公司完成‘企业物流’的服务使命，对物流内部作了如下方面的物流技术和设备的运用和改造，起到了一定的效果。用仓板装载食品包装箱运作在物流流通领域产生的运作效率，(一仓板货的交接，只需交还相同的空仓板，不需搬货后还仓板)已为我们所了解。那么，公司内部，企业与企业间运作的仓板互换性标准化：从前端：产品下线，外包装箱装板(搭花)标准——生产厂家，和后端：用仓板上货架快递查询（www.kuaidi10.com），装车运输——物流运作的标准是我们研究仓板尺寸，载重，达到互换性目的的重要课题，应从整个公司流通领域的各企业适用性来来设计，确定流通的标准仓板其运作意义在于： 

　　1. 是实现物流运作不用人力，用铲车或用堆高机装卸的基本条件。(可提高运作效率，降低装卸费用。) 2. 是实现用堆高机装卸，并用统一货架(与仓板相匹配的储位)储存的重要前题。(可提高仓储利用率，降低仓储成本，为实现标准储位信息化提供依据。) 3. 是提高车辆满载率的基本条件，(按使用的各种车辆车箱尺寸——长，宽，高的满载率的通用性为标准，制订仓板的通用尺寸，达到货架储位，车辆装载的互换性。可为物流内部对各种产品的装载量集约为仓板数，提供各种不同车辆的单车准确载量及提供TMS信息系统车辆运载基数。) 

　　流通的标准仓板其物流管理意义在于： 1. 是实现和完成公司内部标准：设备，器具运作通用标准的重要环节。(提高公司内部企业与企业的物流运作效率，降低公司物流运作成本。) 2. 是逐步完善和提出合理的(食品)行业在流通领域中通用标准的前题。 

　　注：2003年日本，韩国已在自己国内统一的1.1M*1.1M的仓板运作前题下,与我国联系沟通，设想建立亚洲仓板统一流通模式，提高国与国之间的互换性，适应越来越多的国与国之间的货物流通，降低整个亚洲国与国之间的物流成本。可见仓板标准化在物流国际流通领域的重要作用。用高层货架储存货品，提高库房有效空间的利用率，已开始广泛使用。根据物流对光明乳制品的进出货需求(仓板上货箱堆垛尺寸为：宽<1.2M;长<1~1.1M;堆高<1.5M。)，有以下几种针对不同的物流业态的货架利用形式可以借鉴： * 对品种少，批号少，储存期较长，进出批量大的食品：适应使用‘驶入式’高层货架。 

　　储存形式应考虑：一个巷道在同一个立面的上下几层存同一品种，同一批号的产品。对取货，进货不受上下货位限制，便于操作。货架巷道深度的利用：应考虑储存同一品种，同一批号用同一巷道。吞吐量的大小：量大则深，量小则浅。操作管理方便物流理念及技术运用的作用。货架层次的利用：应考虑堆高机高度的操作性能，操作者技能，仓板上物品重量，进出货频率，来考虑确定货架层次及每层货架高度(光明产品的货架储存高度，根据业态运作模式，多为‘驶入式’货架，3~4层高，不超过4层，最为合适。)其仓库布局特点是：车行通道少，仓储面积利用率大，存货率; * 对品种多，批号多，储存期较短，进出批量小的食品：适应使用‘单面直接式’高层货架。储存形式考虑：进出频率高的存中下层。进出频率低的存中高层。 

　　“电子标签”的现场操作需要IT信息系统的支持，每个产品的“商品条形码”在操作前必需预先导入，确认。需将供应商的产品信息，客户的每日总进货信息，单店送货信息，退货信息等预先导入。经系统整理排出每日送货线路单，中分单，送货单，退货单等，支持和完成现场操作。此发货系统不适应每日配货量少，配货点少，产品无商品条形码，没有与客户联网的信息系统支持，不能体现其发货效率的配货形式。