土耳其最大的冷冻肉零售商Bereket Doner正采用RFID Enabled Solutions公司提供的RFID系统对装盘、称重、出货过程进行追踪。该RFID系统不仅能够提高操作过程的可见性，比如装盘、称重的时间等，而且起到防盗的作用，出口处安装RFID读写器，如果有偷窃现象发生，系统会发出警报。

　　该解决方案包括安装在称重器和出口处的RFID读写器，以及后台AIMS数据软件，后者主要用于存储标签数据。

　　低温环境决定系统中采用的RFID标签，必须满足以下条件：能够忍受低温条件；能够在冰箱外读取标签数据；标签不易摘下，防止偷窃。针对以上条件，该解决方案中采用Alien的ALN-9654 G 超高频EPC Gen 2无源RFID标签，并将标签贴在塑料标签的第一层，然后外面包裹数层。采用Motorola XR400 读写器读取标签及标签表面印刷的条形码，并将编码、重量、保质期等数据发送到AIMS库存订单管理系统中。其中，条形编码与RIFD标签的ID相同。

　　AIMS软件可共享SQL数据库中的数据，能够随时收到订单信息。当餐厅下订单时，工作人员将肉装盘、称重，并通过称重器上的RFID读写器读取RFID标签，将重量、RFID编码、生产日期等信息发送到AIMS软件。

　　为确保标签读取的准确率，防止标签的重复读取，开发一套安装在出口处的封闭式读写通道，其包括Motorola FX7400 、Alien  ALR-9900+ 以及四条Motorola AN 400 天线。

　　如果已装盘产品的信息与订单信息不符，系统会发出提示，并显示在电脑屏幕上。员工可根据屏幕上提示的错误信息，重新装盘。同时，对装盘产品的重量称量也有一定的监控。另外，在出口处安装的Motorola XR400 RFID阅读器起到防盗的作用，若存在非正常流程产品经过，系统立即会发出警报。

　　RFID系统安装之前，员工装盘、出货过程需花费3到30分钟。然而，自从采用该系统后，效率大大提高。Bereket Doner每年大约采用45万个RFID标签。根据信息反馈，标签在经历零下40摄氏度的低温环境后仍可正常工作，系统运行效果良好。(RFID世界网编辑整理)