飞鹤乳业在产品质量竞争如此激烈的市场，之所以可以一直保持着良好的销量，是因为大众消费者对其的信赖。因为飞鹤一直坚持着优良的管理体系与产品质量的监督。

　　据悉，通过建立规范化的牧场管理体系，将信息化技术、严格的操作流程和国际先进的设备运用到奶牛饲养、鲜奶采集等重要环节，以确保奶源的安全、优质。

　　在牧场，每头世界名种奶牛荷斯坦的项圈上都有电子身份识别系统(RFID)，对奶牛进行严格的跟踪管理。

　　据相关负责人介绍，RFID射频识别为一种非接触式的自动识别技术，是奶牛个体监控中最重要的技术手段。它相当于为每一头奶牛都装了一个“电子身份证”，让每头奶牛都如同受到身份认证的社会人一样，在电子信息系统中，可对其家史、来源地区等信息一目了然。当奶牛进入的挤奶厅时，还会有专门仪器扫描识别卡，记录它们的上工时间和奶量，并进行精准的奶质监控。电子身份识别系统的运用，确保了所有泌乳奶牛都“持证上岗”，进而能够及时地消除污染隐患，保证了的奶源安全。

　　与此同时，为避免鲜奶在挤奶过程中受到污染，还制定了整套严格规范的操作流程，并采用国际先进的设备，把控鲜奶采集的各项环节。

　　据了解，每次挤奶前后，牧场的工作人员都会使用消过毒的毛巾，对奶牛乳头进行药浴，有效避免了传染性乳房炎的发生。而在挤奶过程中，会将头三把牛奶舍弃，一来是为了避免非生物感染，二来也用以检验奶水的质量。同时，还引进了国际领先的全自动真空挤奶设备，实现了全封闭零接触挤奶，当挤出的牛奶低于标准数值时，该设备会立刻停止，既避免了过度挤奶造成奶牛的健康负担，又杜绝了手触挤奶带来的二次污染，以保证牛奶的安全、优质。

　　除此之外，牧场挤出的牛奶，在5分钟以内就能被降温到3—4℃保存，这就大大地降低了微生物滋生的可能性。在每个班次挤奶完毕后，还会有专职的清洗工人对整套挤奶设备进行彻底的清洁，以免影响下一个班次的牛奶质量。

　　目前，通过规范化的牧场管理，鲜奶品质堪比欧盟标准——蛋白质含量3.3%以上，菌落数5000cfu/ml以下，体细胞数10万/ml以下，从源头保障了奶粉的金牌品质。

　　飞鹤乳业更新了国际领先的顶级检测设备，例如丹麦福斯全自动鲜奶成分分析仪、美国沃特斯高效液相色谱仪、液相质谱联用仪、安捷伦气相色谱仪等等。利用这些设备，乳业对鲜奶、原材料、半成品、成品进行24小时全程跟踪检验，乳业检验程序25道、203项次，乳业从奶源源头、原料控制、生产过程、流通销售等方面严格监控，飞鹤乳业使产品质量指标完全符合并超过国家标准的要求。

　　位于北纬47度黄金奶源带的飞鹤乳业原生态牧场，紧邻丹顶鹤故乡扎龙自然保护区。扎龙湿地自然条件优厚，作为“地球之肾”，其独特的湿地资源净化空气、调节气候、涵养水源，这些作用自然恩惠周边环境，奶牛生活在空气清新、水质纯净的环境中，身体自然得到大自然的净化。从生活的土壤上看，乳业牧场中的黑土地土质肥沃，非常适合有机牧草和青贮饲料地生长，产自这片黑土地的非转基因绿色玉米加工成的奶牛饲料，飞鹤乳业确保饲料无激素，无残余农药，增强了奶牛的适口性和消化率，加之奶牛饮用的二克山天然弱碱性苏打水，更有利于奶牛身体健康。

　　作为目前国内唯一一家拥有婴幼儿奶粉加工全产业链的企业，乳业依托得天独厚的自然资源，飞鹤乳业奠定了高品质奶粉的优质奶源基础，乳业从饲草、养殖、生产加工、销售形成一体化良性运营，运营标准达到国际先进水平，乳业促进了乳制品产业的全面提升。通过全产业链高效整合，将奶粉车间设在自有牧场之侧，形成了从生鲜乳到成品奶粉仅需2小时的生态圈，既确保了质量安全，又保证了奶粉的新鲜度和纯净营养。

　　其中，企业发展自有奶源是全产业链中最重要的一环。传统的散户养殖不能标准化，不可控，是其最大的弊端，而奶源基地是乳品加工的第一车间，只有像乳业乳业的万头牧场一样实行标准化、规模化生产，才能保证原料奶的安全。

　　如果说这五方面是乳业打造一贯好奶粉的坚实基础，那么，乳业全产业链模式就是它区隔于其它奶粉企业强有力的竞争力。乳业全产业链以万头规模化、标准化的示范牧场为核心，从饲料种植加工，到奶粉生产加工，最后到终端销售，乳业全部由企业自我掌控。从乳业生产源头到婴幼儿服务最终端，乳业已经形成技术领先、营养全面、有机健康的全产业链。乳业这些硬实力确保产品质量经得起任何考验，也让肖光辉对国产奶粉的发展充满信心。(RFID世界网编辑整理)

【责任编辑：廖小亚】