随着电子标签技术的不断发展，RFID电子标签已经在各行各业得到了广泛的应用，规模化大批量电子标签一般在使用前都需要进行条码打印和RFID数据初始化。目前一般有两种方案可以实现，方案一：用RFID打印机进行条码打印和数据写入;方案二：用普通打印机打印条码，再用专用设备读条码写电子标签数据。下图一是上海实甲智能推出的STC-9100 RFID卷标个性化数据写入及自动化检测设备。
图一、RFID卷标个性化数据写入及自动化检测设备
为了实现批量标签的条码打印和数据写入，方案一主要包含：条码打印写RFID数据、外观检测、RFID数据人工复检、复卷补标等几个关键流程;方案二主要包含：条码打印、外观检测、读条码写RFID数据并自动复检、复卷补标几个关键流程；以下图二所示规格的不干胶UHF RFID卷标为例，写标签96bit EPC数据，对标签进行访问密码设置和锁定操作，将方案一和方案二的各主要流程效率进行对比，具体对比数据见下表一所示。
图二、卷标尺寸示意图
表一、主要流程效率对比表
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流程名称 |
方案一 |
方案二 |
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条码打印 |
1200~2000个/小时； 数据写入错误率在2~3%； 同时人工外观检测； |
8000~12000个/小时 |
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RFID数据写入 |
4500~5000个/小时，自动完成读条码写数据，同时还有一个读头自动完成数据复检； 可以实现每个标签条码可识读性检测，同时人工进行外观检测（如溢胶、条码斜等）； 数据写入错误率小于1‰； | |
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外观检测 | ||
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RFID数据复检 |
4000~6000个/小时（人工复检） | |
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复卷补标 |
4000~12000个/小时（具体和补标数量有关） |
4000~12000个/小时（具体和补标数量有关） |
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生产效率（3人8小时工作） |
1600*8=12800 |
4500*8=36000 |
通过上表对比数据可以看出：
1. 方案二在生产效率上是方案一的2.8125倍;
2. 方案二的错误率远远低于方案一;
3. 方案一数据写入错误率较高，导致复卷补标的工作量和时间会大大增加;
4. 方案二工人的劳动强度明显低于方案一，减少了人工RFID数据复检，成品标签质量更高;
5. 方案二对各种标签尺寸时标签数据写入的适应性更好。