通过对无源RFID标签在制服追踪过程中的为期一年多的应用测试，瑞典军工厂决定在接下来的2-5年内采用UHF RFID解决方案。该RFID解决方案还将被用于追踪个人武器装备，以提高多地区管理的效率。

　　从2004年开始，瑞典军工厂开始测试各种RFID解决方案，以确保运往海外的制服的可见性。该称之为SCAR的RFID供应链解决方案，主要测试有源RFID标签监控运往海外的制服货物。2012年，瑞典军工厂的物流管理部门FMLOG与瑞典军方原料管理部门FMV(主要负责为军队提供设备、供给等相关服务)联合对无源RFID技术进行一系列的相关测试，测试过程主要针对制服分发给士兵前的库存管理的追踪。

　　测试方案包括贴标的制服、装满制服的托盘、内嵌EPC Gen 2 UHF读写器的读写通道以及四条读写天线。读写通道与读写天线主要用来读取制服标签上的ID编码。

　　自从2004年，HiQ公司开始协助瑞典军方原料管理部门FMV测试、评估以及研发RFID解决方案。为了找到追踪运往国外的制服集装箱的最佳解决方案，瑞典军方原料管理部门FMV和HiQ公司对国外其他军方组织采用的方案进行了调研，最终决定采用Savi公司的方案，其中包括有源RFID标签、接收器以及相应的数据管理软件，其中，有源RFID标签被安装到集装箱和托盘上。SCAR方案已经被军方接纳，但是尚未公布实施时间。

　　几年前，当测试有源RFID标签时，瑞典军方物流管理部门FMLOG对实施无源RFID标签来追踪制服和其他设备就表示出了极大的兴趣，希望通过RFID解决方案减少执行库存盘点的时间。通过了解，采用无源RFID标签可以简化工作流程，使得盘点实时数据更加准确。

　　2011年，瑞典军方组织开始测试无源EPC UHF RFID标签，主要测试士兵装备的管理过程，解决装备库存管理的问题。

　　在瑞典南部Revingehed地区的军工仓库已经安装数个RFID读写通道，同时也配备有手持RFID读写器、超高频EPC 无源RFID标签。HiQ公司拒绝透漏标签和读写器的生产商、型号等的信息。

　　制服成品运入仓库后，工人首先将商品编号输入工厂的SAP软件。仓库管理人员每年执行一次仓库盘点，人工记录相应的数据，约需要30小时才能完成。随着RFID测试方案的实施，所有的标签都粘贴有无源超高频EPC 标签。当仓库工人执行库存盘点时，只需要大约一个小时便可以完成，大大提高了库存盘点效率。

　　RFID读写通道由一台读写器和四条天线组成，主要读取标签的ID编码。将装载制服的可翻转货箱和托盘通过读写通道，主要目标是测试不同场景下标签的可读性，测试结果显示，标签的读取率可达99%。同时，该工厂也测试PDA版RFID读写器，但是，测试效果并不令人满意。

　　基于良好的测试结果，瑞典军方认可无源RFID技术在库存管理中的应用，并计划将在2015年更新自身的软件系统以支持RFID技术的实施。

　　2015年至2018年，瑞典军方计划将无源RFID技术应用到士兵装备管理中。同时，也在考虑将该技术应用到装备维修过程管理中。