Omni-ID View 10
Omni-ID公司继续展现他们在制造业应用和可视标签差异化方面的实力。他们发明了产品View 10，至今为止最大的可视标签，有一个10”的显示屏，5个电容触摸按钮，WiFi连接，感红外信号的能力，当然，还是超高频RFID。并且，该产品足够薄，可直接替换通常用于复杂生产环境下的“traveler sheets”(在整个装配过程随着车辆或复合机移动)。它可以正好滑进现有的文件架。一个很好的例子就是底特律柴油机公司(戴姆勒公司)正在使用它们。像大多数汽车制造商一样,底特律柴油机公司过去常常打印“构建书”，每个卡车引擎的构建书纸页达60张，来准确描述它怎样被制造出来。这些都是由第三方异地打印，每天早晨装在一个托盘中抵达。这些都是基于一周前的决定,所以戴姆勒有一组工作人员什么也不做，仅仅只是在构建书被印刷出来后检查和标记构建指令中出现的任何更改之处，以及手动将每份构建书和每个被生产出的引擎匹配起来——从而导致代价高昂的错误。
使用Omni-ID公司的View 10标签，所有这些变化都将自动更新——甚至在最后一分钟所做的更改——这在复杂、动态的制造业环境中是极为有用的。这也节省了大量的纸张和印刷成本，以及用来管理它们的劳动力。此外，它允许每个引擎的确切位置被跟踪，记录做了什么工作和什么工作仍有待完成。底特律柴油机公司还安装了View 4标签用于零件补货和使用Omni-ID公司的无源标签来进行包装(RTI)跟踪。
另一个主要的汽车制造商正将View 10用于他们的变速器工厂。这家工厂每年生产超过100多万的齿轮——近50种不同类型(sku)的齿轮进入这些变速器。每个齿轮具有许多制造步骤，如机械加工、研磨、蚀刻、抛光等。对于其中的一些步骤，是非常难以通过眼睛查看来判断齿轮是否已经走完了这个步骤。他们不能可视化的知道每一车的齿轮的状态。如果所有的抛光站都很忙，一个工人可能会离开车，返回其它任务。这车可能有几个小时不会被注意到，其他的工人也不清楚它的状态。他们曾用装了无线电的滑行装置来全场寻找东西的方式来管理这种情况。现在，他们可以追踪每辆车的准确运行倾向;任何工人都可以直观的在显示屏上看到车的状态和下一个步骤。而且，该系统还可以告诉工人具体在哪里取各组齿轮——“取用蚀刻机#42”。现在他们能够跟踪每一个齿轮经过工厂的路径，分析所有这些数据，发现低效率的地方，并优化其操作流程。
Omni-ID公司继续从自己的经验中学习，他们的设备被用于生产环境，而他们不断地改进这些设备。例如，他们了解到，设备需要足够薄以适应在通常持纸质文件的插槽。他们还致力于提高电池寿命和充电。V10电池持续两周左右，而不必在每次换班时都必须充电。它是使用感应充电线圈充电;你只需把它插入插槽，而不是将其插入充电站(其中引脚可以得到所有涂胶粘合或折断)。
Omni-ID公司表示，通过节省纸张和单独印刷通常可以在12-18个月内迎来投资回收期。另一好处是，有时难以量化，但往往要大得多。除了他们重点开发的专门面向制造业市场的解决方案，Omni-ID公司还继续为合作伙伴提供解决方案，这些合作伙伴跨越制造业和许多其它关键的曾服务过的垂直市场，包括IT数据中心、石油和天然气、医疗保健、政府和国防部。
Impinj Monza R6
全球领先的超高频射频识别(RFID)平台供应商Impinj公司今天宣布推出Monza R6标签芯片，以帮助零售商店和供应链处理大批量应用。Monza R6将突破性的特性和前所未有的读取距离及写入速度集于一身，有望使零售商和品牌商实现明显的性能提升、无与伦比的数据完整性和最低的实用标签成本，同时用上更小、用途更多的标签，将RFID的好处扩大至新产品类别。
Impinj推出Monza(R) R6标签芯片推动零售应用发展
前所未有的性能
Monza R6拥有业界最高的读取灵敏度，典型值为-22.1dBm，且读取距离相比现有的RFID标签提高了25%，从而能更快、更准确地进行库存盘点。这种改变游戏规则的性能有助零售商可靠地部署小型标签，如在珠宝和化妆品上使用的标签，并支持高级使用模式，包括全时自动数据采集。Monza R6也是世界上速度最快的标签芯片，为32位内存编码只需要1.6毫秒。Impinj公司的STP(R)源标签平台为Monza R6编码的速度达到每分钟9500个，使服务机构能轻松估计零售品牌商对数量、成本和订单周转时间的要求。
Impinj公司Monza产品营销主管Nikhil Deulkar表示：“除了优越的性能外，Monza R6还包含革命性的新特性，如我们的AutoTune、Integra和Enduro技术，这些技术都有助于RFID应用适应每年需要数百亿片标签的新时代。”
AutoTune(TM)技术
Monza R6芯片利用Impinj获得专利的AutoTune技术，通过自动连续调整芯片上的射频强度，为不断变化的环境条件(包括织物、包装和固定物等邻近材料的影响)做补偿，大大了提高标签的响应性。零售商将受益于这种创新特性，因为基于Monza R6的标签能比基于其他芯片的标签提供更一致和更可预测的库存盘点结果。AutoTune技术带来的灵活性还简化了零售品牌商的RFID标签制作和标签供应商的库存管理。此外，由于AutoTune大大提高了天线效率，标签制造商现在可提供高性能、小尺寸的标签，同时还降低了材料和制造成本。
Integra(TM)技术
随着行业规模扩大到每年需要数百亿片标签和企业在日常经营中越来越多地依赖于RFID，RFID标签编码的数据完整性必须能在整个供应链得到验证。Monza R6标签芯片包含了Impinj的Integra技术，这是首个也是唯一一个允许用户在供应链的任何地方验证编码数据可靠性的诊断工具组合。依托Integra技术，零售商可以利用Monza R6提供的准确、高度可靠的商品信息积累高级购物体验和业务流程。
Enduro(TM)技术
Enduro技术是一种制造高质量RFID标签所使用的突破性的芯片粘结方法。凭借Enduro技术，Impinj用大面积铺铜取代传统凸块用于在Monza R6芯片表面粘结标签天线。这种大面积粘结提高了标签制造参数(如芯片贴装精度和固化压力)的容差，因而改善了标签性能的稳定性，同时还提高了标签成品的强度和耐久性。因此，在通过打印机改变标签和为标签编码时，Enduro技术显著提高了标签产量。Enduro技术是过去三年与行业领先者Muhlbauer和Delo密切合作开发的，现在独家使用在Monza R6集成电路上。
Impinj总裁兼首席执行官William Colleran博士表示：“我们在Monza R6上加入的创新特性是我们与整个供应链中的客户和终端用户共同讨论后的结果。通过Monza R6，我们为零售价值链中的每一层都带来了独有的利益，这些利益将促成推动市场增长的革命性产品。”
Monza R6芯片现在已有样品，领先标签供应商有望在2014年下半年供应基于Monza R6芯片的标签。Monza R6标签芯片的批发价与当前的Monza 5价格相当。
2014那些激动人心的RFID创新（上）——恩智浦NTAG I2C
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