“当前，全球工业已进入智能制造时代，发展机器人产业，不仅可以有力带动工业转型升级，其自身也本来就是工业转型升级的重要内容，从而产生机器换人蝴蝶效应。”机器人产业研究专家罗百辉表示，所谓蝴蝶效应，在社会学界用来说明，一个坏的微小的机制，如果不加以及时地引导、调节，会给社会带来非常大的危害，戏称为“龙卷风”或“风暴”;一个好的微小的机制，只要正确指引，经过一段时间的努力，将会产生轰动效应，或称为“革命”。

　　在这种效应的影响下，全球各大轮胎制造企业为了保持竞争优势，近年来纷纷采取降低成本的举措，而降低劳动成本被公认是最直接、最有效的办法。基于此，工业机器人越来越多地被轮胎制造商们广泛应用于各种物流自动化系统，以及轮胎智能化生产过程中。按照金模工控网提供的数据显示，2013年轮胎制造业机器人的需求量是3.2万台，到2025年，预计轮胎业机器人需求量将达到35.8万台，平均每台30万元，产值超过1000亿元。拓斯达工业机器人积极投身其中，贡献一份力量。

　　目前，工业机器人在轮胎物流中的应用已经十分成熟。例如，芬兰Cimcorp公司的物流自动化系统，从轮胎成型开始到被装上卡车投入使用，可以全程自动操作。此外，韩泰物流管理系统、固特异全自动化仓储运营系统、阿波罗物流管理系统等，均为成熟的物流自动化系统。另外，在智能化生产中，工业机器人的应用正成为趋势，包括米其林、倍耐力、住友、固特异、普利司通、大陆、东洋等轮胎制造商，都已拥有自己的智能生产技术。

　　广东拓斯达科技股份有限公司华南区市场总监杨晒汝介绍说，目前国内有好几家轮胎生产企业应用到拓斯达自动化解决方案，大大降低了劳动力成本，提高了生产效率。而在此之前，轮胎生产过程中的每道工序都需要人工操作。拓斯达协助他们轮胎生产在炼胶、运胶、压出、硫化、物流等工序达到自动化智造水平。

　　在轮胎生产行业，拓斯达搬运机器人是一种专门与轮胎硫化机相配合的机械手。通过轮胎硫化机用拓斯达搬运机器人运动机理实现搬运。拓斯达轮胎搬运机械手，将之从单个的硫化机中分离出来，在一台硫化机进入硫化流程是机械手可以通过驱动系统移动到下台硫化机的工作位置，为其放置轮胎，安置完成后可以依次为其他的硫化机安置轮胎，这样充分提高搬运工作效率，实现一台机器人为多台硫化机服务，还可以简化硫化机的结构，进而达到降低成本的目的。

　　随着轮胎业的快速发展，国内轮胎企业也普遍认识到智能化的优势，一些骨干企业的智能化生产已经处于起步和逐渐完善阶段。广东拓斯达科技股份有限公司专门从事以机器人技术为核心的自动化解决方案研发。几年来，拓斯达研发成功的橡胶轮胎搬运机器人及智能化输送系统，填补了国内空白，技术在国际上也属领先，对推动国内橡胶轮胎行业智能化发展起了很大的作用。