超高频RFID钻杆标签Xplorer的创新设计保证标签在井下和海底作业时能够承受持续极端高温和高压环境。

　　2015年4月14日，香港-Xerafy于今天向全球发布首个超高频，经ATEX认证的用于能源业井下钻杆追踪的高强度金属标签Xplorer。Xplorer的诞生将实现钻井作业流程的实时、精确、自动化管理，极大提高工作效率，改善资产利用率，无疑将掀起一场能源业的资产管理新革命。

　　Xplorer作为全球首款独一无二的超高频RFID钻杆标签，它颠覆传统射频设计，采用高强度不锈钢和全球领先高性能材料制造商Victrex@ PEEK的聚合材料，其先进的制造工艺保证标签在压强高达200兆帕及200摄氏度高温的井下环境仍能够胜任强烈震动和化学腐蚀、泥浆磨损等极端恶劣环境。使用固定式读写器，Xplorer的读取距离达到1.5米。标签可以被快速嵌入到钻杆、套管或其他管道部件上，一旦安装后就不会掉落，可以为资产提供全生命周期的追踪服务。Xerafy与油田行业的服务提供商，最终客户以及钻杆制造商紧密合作，经历一年多的潜心研发，仿真分析和现场测试，保证了钻杆标签在实际应用环境的安全可靠性能。

　　“油田行业多年来一直在寻找满足井下复杂环境的RFID标签，既能快速识别钻杆等管状部件，又能够自动化记录并获取这些资产设备的维护、使用和检修信息”，Xerafy CEO兼创始人Dennis Khoo表示，“过去市场上高频和低频的RFID技术都需要读写器贴近标签才能获得信息，并且无法提供作业环境实时数据，没有解决钻井流程的本质问题。”

　　威格斯能源战略业务总监Tom Swanson表示：“威格斯聚醚醚酮VICTREX PEEK被视为世界上具有最高性能的工程热塑性材料之一，在带有腐蚀性的高温高压环境中具有非常可靠的性能。VICTREX PEEK是RFID在能源业应用中正确的选择。”

　　Xplorer钻杆标签内存储的唯一识别码将与数据库内记录钻杆的生产和维修记录相连，钻杆制造商、物流、仓库和资产查验等环节不同组织对这些数据的获取和应用可以有效提高生产作业的效率和可追溯性。尽可能多地掌握每一根钻杆的具体使用信息可以大大降低作业安全事故和生产宕机的发生。

　　在起下钻过程中，固定式读写器将被安装在特定位置读取垂直向下旋转的标签，识别并记录每一段安装Xplorer标签的钻杆，自动化管理钻杆有助于完善风险控制并在管理者需要做出重要决策时提供有力的数据依据，过去传统人工纸笔记录的方式是无法与之比拟的，不完整或不准确的信息往往会导致作出错误决定而酿成安全事故或造成数额巨大的生产损失。

　　随着油田行业对数据记录、工艺改进和生产安全规定的日益严格，Xplorer钻杆标签将成为该领域企业满足行业规范、控制成本和提高生产效率的有效解决方案，RFID技术在油田行业陆上钻井和海洋钻探方面的应用已经无可争辩。想了解更多关于Xplorer的产品信息，您可以在4月15-17日美国圣地亚哥会展中心举办的RFID Journal Live展会上访问Xerafy在能源行业的合作伙伴Infochip，展台号：814。