日前，家电巨头美的曝出了“裁员”风波。有美的员工向媒体爆料称，其所在部门突然下发了岗位调整通知，而在他们拒绝离岗后，公司以旷工为由解除了劳动合同。事实上，近两年大型家电企业均在尝试生产线的“机器替代人”，而“通过自动化设备减员增效”，也被一些企业看成转型升级的重要方向。家电企业的变相裁员是否与生产线的机器替代有关？站在工业4.0风口上的家电企业，距离真正的智能制造还有多远？
裁员与机器替代无必然联系
近年来，海尔、美的、格力等家电企业在尝试“机器替代”的同时，也通过不同形式的裁员实现了“瘦身”。
仔细梳理不难发现，近年来关于家电企业的新闻，“裁员”是关键词之一。2014年6月，海尔首席执行官张瑞敏曾表示，2013年海尔完成裁员1.6万人，2014年海尔将再裁员1万人。董明珠曾重申格力集团“不裁员”，但据多个格力前员工透露，2013年10月以来，石家庄、郑州等多个格力制造基地均出现了“变相”裁员。而另一家电巨头美的更是提出了3年以后实现2000亿元销售目标的同时，人员数量下降30%的目标。
伴随裁员同时发生的，便是近年来在人力资本、招工难、提高生产效率等多重因素影响下，家电整机及上游零配件企业在生产制造环节不断尝试的“机器替代”。尽管美的、海尔等企业相关负责人都曾在公开场合阐述“
通过自动化设备减员增效”的想法，在一些家电业内人士看来，裁员与生产线机器替代并无必然联系。家电行业专家罗清启就对《中国电子报》记者表示，海尔裁员的主要原因是取消中间层，实现生产制造到用户端到端的变革。“就机器替代而言，生产线改造不是一朝一夕能完成的，尽管某些环节用机器替代了人力，但工人向技术方向转岗才是目前家电企业普遍的做法。”罗清启说。
但是奥维云网研究院院长张彦斌也表达了不同的看法。他告诉《中国电子报》记者，智能制造是中国家电业的必然趋势，“以海尔郑州空调工厂为例，机器替代后，生产线可以节省50%以上的人力。可以说，裁员、转岗都是企业转型阵痛期必然要付出的代价。”张彦斌说。
处于智能制造萌芽阶段
机器替代只是智能制造的萌芽阶段，中国家电企业要想借助智能制造的东风飞起来，还有很长的路要走。
据了解，随着近年来大型家电企业不遗余力地进行生产线自动化改造，目前机器替代在很多企业并不新鲜，只是内部人士通常将其称之为“机械手”。记者在采访中了解到，到2015年，美的在“机器人换人”方面的投入将超过10亿元；而目前海尔已经建成沈阳冰箱、郑州空调、佛山洗衣机及青岛热水器四大互联工厂，初步搭建起了互联工厂的雏形。
记者在采访中了解到，鉴于生产线的复杂流程，这种“机械手”并非适用于每一个环节。据中国家用电器研究院测试技术研究所所长鲁建国介绍，综合考虑生产成本、生产效率及管理质量等，目前家电企业的机器替代，主要集中在劳动强度较大、有污染、危险程度高的前端和后端环节。“前端环节如箱体输送、翻转、冲压、弯曲、焊接及塑料填充等，后端则是成品包装。而压缩机、电机、水泵等核心器件的安装环节，大多还是需要工人操作。”鲁建国说。
与此同时，在罗清启看来，机器替代只是智能制造的萌芽阶段，而中国家电企业的智能制造才刚刚起步。他告诉《中国电子报》记者，真正的智能制造，工厂不再是一个简单的生产段落，而是一个开放式、具有多维通信能力的透明系统。这个系统前连研发，后连用户，将制造业的上下游产业链有机结合了起来，同时对原有的管理模式也带来了彻底的颠覆。“工人将越来越少，家电企业也从最初的劳动密集型变为设备即技术密集型企业。所以说，劳动力成本对企业的影响越来越小，只有研发及运输成本的高低才能称之为企业的成本区。”罗清启说。因此他认为，智能制造不是机械化、自动化，更不是一个简单的机械手臂就能实现的。
观念是最大阻碍
家电企业的观念仍然处于启蒙状态，自动化设备几乎全部依赖进口等因素也阻碍了行业整体智能制造水平的提升。
记者在采访中了解到，2014年以来，一些国际消费电子巨头将工厂迁出中国大陆，这其中固然有人口红利逐渐消失造成的成本优势下降，但在罗清启看来，全球制造企业对于智能制造的疯狂竞赛，才是产业转移的主要原因。
“生产方式的转变决定了研发及管理模式的颠覆。有全球制造业巨头撤出，中国需要思考的，不仅仅是损失的
中低端产业，而是如何融入全球最新一轮工业革命带来的颠覆，因为不进则退。而家电行业作为中国制造业的一个有机组成部分，提高智能制造的水平不但决定了中国这个全球最大的家电制造大国能否顺利向制造强国迈进，更是培育出全球化家电强企必须经历的关键一步。”罗清启说。
而目前我国家电企业的智能制造至少面临三个层面的困难，其中观念上是最大的阻碍。在罗清启看来，我国家电企业的智能制造观念仍然处于启蒙状态，距离德国企业“打造一个工业4.0的开放式文本”观念还有很大差距。与此同时，张彦斌也告诉《中国电子报》记者，家电企业投资和管理者对于智能制造仍有顾虑。“这种顾虑一方面体现在对于家电行业前景不乐观，怕巨大的投入打了水漂。另一方面与企业的原始积累有关，毕竟大多数家电企业并没有改造的经济实力。”张彦斌说。
此外，在鲁建国看来，自动化设备几乎全部依赖进口及专业人才欠缺也阻碍着行业智能制造水平提升。据一位业内人士透露，海尔无人工厂全部是由德国团队研发和设计的，中国机器人企业本身就与国外先进水平还有较大差距。