液压气动拉杆气缸制造商Milwaukee Cylinder开始销售带有RFID功能的产品，可帮助用户管理气缸保养计划。在每个气缸上附着一个RFID标签，用户可以用来追踪气缸检查及保养，记录这些过程，查看维修、检查历史及需要更换的密封件或其他零件的信息。

　　Milwaukee Cylinder的产品广泛应用于各种工业行业，包括石油及天然气、航空、汽车行业等。公司产品被安装到这些公司使用的机器里，需要定期进行检查及保养。

　　在大多数情况下，设备关停保养是一项需仔细定时的操作，这样可以确保设备关机时间在需求之内。公司全球营销及工程负责人Douglas Lacina称，他根据过去在美国海军的核电保养项目的经验设想出了一个RFID方案。若维修过程中所需的零件未就绪，设备关停时间会加长，这也是保养过程中的主要问题。

　　过去，气缸设备上会带有一个印刷着产品序列号、尺寸、压力等级、生产日期的标签，但这些信息很难读取，它们会被设备遮挡到，被油漆遮盖或者表面脏污。Lacina称：“显然气缸设备的这些信息都非常重要，如果你看不到序列号，你就不知道该购买或维修使用的零件型号。”

　　今年，公司开始和Balluff共同实现这一方案。Lacina说：“我们的任务是找出问题并思考如何通过解决方案解决问题。”由于无需电池(意味着无需更换电池)，两个公司认为高频13.56MHz无源RFID标签是最佳选择。此外，高频标签的读取距离相对短，这也确保了读取器可以读取到用户想要读取的特定标签。

　　Balluff制造了一款工业级IP 67级高频RFID标签BIS M-150-02/A供Milwaukee Cylinder使用。Milwaukee Cylinder也开发了安装支架将标签安装到设备侧面。

　　该标签内置2000字节的读写存储器，可在75毫米范围内被读取到。Lacina称，该存储器可存储7次设备检查或保养事件。

　　当客户购买新气缸时，可同时购买该RFID标签，单价为99美元。Milwaukee Cylinder将产品序列号、生产日期、零件序列号等信息编码到该标签内。

　　客户收到带有RFID标签的气缸后，需将标签安装到适当的位置以方便读取。公司可使用现有的RFID软件来进行数据编码，同时Milwaukee Cylinder也提供了一个Memory Map文档进行指导。

　　但标签标记的气缸需要检查或维护时，员工可使用手持读取器查看记录。序列号及替换的部件序列号。为最大限度减少保养关停时间，员工们可以在设备关机前先目视查看气缸并读取标签ID号码，然后便可提前获取需要替换的零件。没有使用RFID标签前，由于设备分解前或气缸未移除前无法查看ID号码，维修部件无法提前送达。

　　执行保养任务后，员工可以使用读取器输入服务的相关数据。然后该信息将被写入到标签存储器内。

　　Lacina说，这些数据还可以反应出历史趋势。例如，气缸安装不当会导致设备不必要的应变，这也会导致保养周期缩短及零件过度损耗。这些问题可以通过读取标签历史存储记录进行识别。他补充到：“比起手工记录，标签存储的信息更难丢失，数据可以随时被读取及更新。”

　　Lacina补充，该标签相当耐用，并可增加气缸的寿命。客户还可使用在现有气缸上使用标签进行改造。