堪萨斯O型圈和专业零部件经销商O-ring Sales & Service日前为其工业制造商客户提供了基于RFID的解决方案ShelfAware，以帮助管理制造基地库存。ShelfAware旨在通过读取零件入库及消耗数据，从而确保产品自动补货，同时帮助制造商了解其库存水平并将其降至最低水准。对于制造商来说，该技术可以节省与库存管理相关的劳动成本，同时消除过量采购，ShelfAware也提升了O型圈的销量。

　　到目前为止，两家制造商已经开始使用该解决方案来管理数百个零件。其他分销商也正与O-ring洽谈合作，将ShelfAware系统用于自己的产品。

(联合发明人Jon Hansen使用系统扫描零件)

　　Johnson称，2015年，他开始探索一种比条码扫描更容易使用的系统，最后选用了RFID技术。然后，他便开始在内部测试了超高频(UHF)RFID技术，使用了一个打印机，读写器和标签标记的物品。该公司设计了自己的软件来管理收集到的数据。最后，该公司提交了一项专利，并向客户介绍了这种想法。

　　2016年1月，制造商Eskridge在其齿轮传动装置，制动器，挖掘机和锚定装置的生产基地安装了这一系统。当时，这家公司从O-ring购买了150个库存单位(SKU)的物品。该公司的高级供应协调员Griffin表示，在他担任职位的八年中，该公司成长迅速，销售额从1500万美元增长到了2400万美元。随着装配量的增加，零件使用量也随之增加，零件补货的难度也随之增加。虽然每个零件的价值只有几美分，但他表示，如果在组装过程中出现缺货，整个装配过程可能会因此停线。

　　2016年，O-ring在Eskridge处安装了ShelfAware系统。O-ring在销售往Eskridge的所有产品上附着了Alien Technology Squiggle UHF RFID标签。同时，存储区域的入口和出口处各安装了一个内置Zebra Technologies FX7500读卡器的信息亭。

　　当货物进入系统时，接收人员将通过桌面阅读器扫描每个产品，然后信息亭内置的灯会从红色变为蓝色。然后便可将其拿开。取出零件时，员工需要使用另一个读卡器进行读取。然后，ShelfAware基于云的软件将获取该数据，并更新库存。然后公司会根据RFID数据进行补货。

　　Griffin称，公司共花费了5分钟时间对员工进行培训。他说，该系统投入使用以来，库存盘点及零件补货时间大大减少。由于该系统的便利性，公司从O-ring公司的物品采购种类增加到了250种。

　　经销商KR Johnson也采用了该系统，让其客户跟踪其配件和软管。KR Johnson的副总裁Michael McQueen说：“该系统可提供库存可见性，帮助客户管理其库存及补货。”

　　Griffin表示，当Eskridge需要使用或销售大量零件时，员工仅需简单的访问云系统便可查看O-ring配送中心及公司的库存数量，从而确保满足订单及生产需要。同时，公司还将该系统用于分析。他解释说：“该系统让我们知道了过去一年或一个月的零件使用量，这有助于更好地了解客户需求及组装趋势。”