近日，工业和信息化部消费品司司长高延敏接受专访时，阐明了《中国制造2025》的方向和中国家电业智能制造升级的现状及未来。他表示，新一轮工业革命和产业升级的背景下，中国部分骨干家电企业正积极开展智能制造的探索和实践，其中，海尔已经逐步探出一条以互联工厂为核心的智能制造模式。

　　满足用户需求是智能制造转型的唯一评判标准

　　“加快推进智能制造是贯彻落实《中国制造2025》的主攻方向。”高延敏说，2015和2016年，家用电器行业已有5家企业的项目被评为智能制造试点示范项目，海尔的互联工厂模式就是一个典型案例。

　　据了解，海尔对互联工厂的布局，并非是简单的“机器换人”，而是对《中国制造2025》的深刻理解。海尔深知，如果将目光仅聚焦于“机器换人”，那么只能够解决高效率生产的问题，却忽略了一个重要因素——用户。通过多年以来对智能制造的探索，海尔得出了一个结论——对用户需求的把握是评判智能制造转型是否成功的唯一标准。

　　在实际运行中，互联工厂借助前期交互平台实现了与终端用户需求的无缝对接，并通过开放平台整合全球资源，迅速响应用户的个性化需求。海尔将传统的企业主导的生产转变为由用户需求驱动下的创造，用户只需通过一部移动设备，就能够参与到从产品设计研发到物流配送的全过程，让用户从“消费者”变成生产和消费合一的“产消者”。

　　此后，在互联工厂的基础上，海尔又推出了中国首个具备自主知识产权的工业互联网平台COSMOPlat。据了解，COSMOPlat是对海尔互联工厂模式的软化、云化，它搭建了一个集成化、数字化和智能化的服务平台，主要解决了当前存在于智能制造转型过程中的“标准不统一、方向不清晰、手段和模式混乱无序”的问题。

　　截至目前，海尔COSMOPlat已经聚集了上亿的用户资源，同时还聚合了300万+的生态资源，形成了用户与资源、用户与企业、企业与资源的三元价值交互矩阵。在大量的生态资源的支撑之下，海尔已将COSMOPlat应用于沈阳冰箱、郑州空调、胶州空调等八个互联工厂样板，实现了准确抓取用户需求下的大规模定制升级。

　　中国特色工业互联网平台为企业提供转型样本

　　当前，制造业智能化是全球工业化的大势所趋，也是重塑国家间产业竞争力的关键因素。高延敏表示，在世界金融危机后，西方工业大国纷纷推出“再工业化”战略，以期保持在高端制造领域的优势地位。

　　在这样的背景下，海尔COSMOPlat的唯一性在于它抓住了与用户零距离交互而实“按需定制”的本质。COSMOPlat在互联工厂模式的核心基础上，搭建了服务于有志智能制造转型企业的工业互联网平台。据悉，COSMOPlat所构建的开放共享工业生态可以让更多的制造企业“移植”这种用户参与的大规模定制模式，并快速向智能制造转型。

　　现在，海尔的智能制造探索已经带来了明显成效：运营成本降低20%，产品开发周期缩短20%，上市周期缩短15%，年产值增加10%，年利润增加39%。此外，海尔先后被工信部列为中国制造2025综合示范项目、以COSMOPlat为中心的供应链管理模式入选工信部首批服务型制造示范项目……这些成绩的取得是对海尔多年以来智能制造探索和实践成果的肯定。

　　COSMOPlat是对传统生产模式的颠覆，它实际反映的是企业对用户需求与产品生产的重新建构。从其本质来看，这是对国家提倡的《中国制造2025》智能制造的自主实践。面对技术革命和产业变革的大潮流，海尔通过工业技术与数字化技术、物联网技术融合，建立智能工厂以及相互并联的平台，形成了一个全新的生态系统。它不仅实现了满足用户个性化需求下的规模化生产，同时也通过社会化服务，为企业的智能制造转型提供整套解决方案。目前，COSMOPlat的模式输出已经在电子、船舶、纺织等七大行业均实现推广落地。通过模式的复制，企业将缩小与其他先进国家在品牌塑造、创新能力等方面的差距，完成中国由制造大国向制造强国的转身，帮助中国制造确立全球工业互联网地位。