石油和天然气泵及设备公司Weir日前推出多款RFID资产管理产品。去年，2家石油和天然气公司已经试用了Weir的SPM RFID解决方案，至少4家公司正对其设备进行改造以使用该系统。

　　自2015年以来，Weir一直使用RFID来标记其产品，以提高服务可视化。最近，公司开始寻找一种让客户主动使用标签的方法。通过这种方式，Weir便可确保标签保留在设备上，从而可以在维修过程中使用。这些新产品包括SPM RFID移动应用程序，可帮助压裂公司定位现场物品并为每个资产添加证书。

　　这些公司在大型设备跟踪时往往会遇到难题，这些设备遍布于工地上，目前只能通过员工目视查看设备上标签的序列号来识别。这些标签有可能被泥土覆盖或掉落。库存跟踪需要多个员工共同完成：1个员工现场读取序列号，然后另一名员工手动在电脑上进行输入。Weir的石油和天然气特别项目经理LJ Howell解释说，这个过程非常繁琐且容易出错。

　　此外，每个物品的纸质证书都存放在办公室中。如果现场检查员想要查看使用中的仪器的证书，则需要回办公室寻找。由于这些存在的问题，公司很难了解现场的实时设备情况及使用中的物品情况。

　　Weir为矿物，电力，石油和天然气行业设计和制造压力泵送及控制产品和服务。这些产品包括用于压裂操作中使用的铁杆。

　　Howell说，一个典型的矿地拥有8到25台泵，每台泵都有许多管道或可移动部件(如阀门)。通常来说，一个矿地大概有900个可移动部件。这些部件的跟踪是一件非常重要的事情，公司不仅要确保在需要的时候找到它们，还需要确保其符合认证要求。Howell指出，每个移动部件都有一个检查标准，它们必须按照计划进行定时检查。

　　2015年，Weir开始在德克萨斯州的Fort Worth工厂生产产品，2016年1月起，该工厂开始在产品上附着标签。后来，工厂开始使用RFID读卡器读取库存数据，以便更好了解现场以及所有物品的状态。使用该系统一年后，库存盘点的的时间所需时间已缩短至不到一小时。过去，这一过程需要3个人花费8个小时完成。

　　现在，Weir开始提供应用程序，客户可以用此查看标签。Howell解释说，我们希望给客户带来更多有价值的东西。

　　该应用程序可用于检索每个项目的证书，员工可随时通过输入序列号或阅读标签来访问数据。用户还可以使用该程序编辑现场的数据，并将该信息直接传送到基于云的服务器。

　　一个试点客户使用该系统购买减少了铁杆购买量，从而降低了500000到700000成本。

　　该解决方案中，Weir不仅提供应用程序和后端软件，而且还提供标签以改装现场设备，包括来自其他公司的部件。这些标签是由RFID4U制造的。

　　Howell称，目前有四家公司正在改装其设备以使用该解决方案。Weir也正开发一款通道门读取系统。这样，当堆放着铁杆的拖车通过时，系统便自动获取每件物品的标签ID。这一系统首先将安装在Weir自己的工厂中。这些信息不仅可以帮助公司了解现场使用的物品信息，还可以在物品需要维护时发出警报。

　　Howell表示，未来该公司希望能够通过其应用程序提供预测分析功能，这将帮助客户预测设备使用寿命。这些信息可以帮助防止发生严重的故障。