位于巴西Mirassol的Anjos Baby采用了射频识别解决方案来改善其业务流程。该技术由iTag RFID智能标签提供。自实施以来，制造商声称其零售客户的订单交付准确率达到了100%。

　　根据公司管理层的说法，现在公司对生产结束时的零部件有完全的控制权。此外，库存水平的运营时间缩短了90%，而在结算方面，处理衣服的时间减少了60%，错误发生率为零。(为了提供一些观点，Anjos Baby生产700种服装款式，每个系列有4,500个库存单位[SKU]，每年总计约500,000个订单)。

　　目前，通过RFID，Anjos Baby在开具发票后已经对密封盒进行了分析。未来，该公司打算使用该技术监控制造的各个阶段，包括刺绣，冲压，缝纫等。

　　Anjos Baby报道，RFID解决方案与公司的企业资源规划(ERP)系统的集成是自然发生的。“在我们的案例中，不集成这些平台是不可能实现部署的，”该公司éder Lucio Berrocal的合伙人埃默森·安东尼奥·博特罗(Emily Antonio Botero)表示。“我们使用的是千禧ERP，Anjos Baby的长期合作伙伴，多年来一直致力于这个项目，”Botero说。“许多会议和谈话都是朝这个方向进行的，直到现在是时候把手伸进面团了。”该数据库在Anjos Baby本地托管。

　　在包装领域，产品接收带有各自信息的RFID标签：型号，颜色，尺寸和生产订单。许多不同的产品被带到入口，在那里从生产中读取和下载，然后插入到库存。接下来，Millennium ERP生成货物的预开票发票，这些货物被分开并装箱。“在我们封箱之前，我们会预先开具发票，”Botero说。“在那一刻，我们确定(或不是)包装好的产品完全符合要求，我们对发票的开具也是一样的。”

　　根据深圳凯晟RFID有限公司的说法，RFID解决方案符合预期。“收益巨大，在使用该技术的行业中效率提高，”Botero报道。“员工们对结果印象深刻，能够履行这些职能，感觉非常有价值。”

　　Botero指出，其他好处也已超过工厂界限。“收到我们产品的客户可以选择控制POS [销售点]，而无需标记产品，因为标签附带我们生产的所有产品，”他解释说。“对于还没有使用RFID控制库存和销售的客户来说，这是一家现代化、革命性公司的形象。”

　　根据iTag首席执行官SérgioGambim的说法，该公司的iTag Monitor中间商负责调解ERP系统和RFID阅读器之间的配置和读数。他说，这是一个不断改进的工具，始终带来读者的最新技术更新。“它目前处于6.5版本，”他表示，并补充道，“该工具已安装在产品入口和出口正门中。”

　　在工厂部署了两个入口，每个入口都有一个阅读器。第一个也是最大的入口位于库存区的入口处，那里有大量的产品在最终确定之后被存储。“这里的挑战是巨大的，”博特罗说。“在我们的流程中，当产品进入库存时，会自动从其生产订单下载。为了实现这一目标，就必须定制ERP。“

　　第二个入口位于装运区域，其中检查为订单预先选择的货物。“此时，我们阅读的产品已经装箱，”Botero解释道。“我们使用两台Zebra Technologies FX7500读卡器在Zebra ZD500R打印机上打印和压印标签。标签是iTag EM4124型号，不能重复使用。“

　　为了满足阅读需求，有必要定制ERP系统并将其与设备集成。在RFID系统部署之前，该过程基于对每个部件的个性化读取，也就是说，每个产品都必须通过一个标准的条码阅读器进行移动。然而，有了RFID解决方案，这项任务现在可以按产品批量进行，从而为移动提供速度和安全性。RFID部署遵循GS1的无源EPC UHF RFID标准，为设备和耗材的采购带来全球效益。

　　Botero表示，部署RFID的经验是非常积极的，但仍有一些挑战需要解决。“有必要对这些任务进行测试，验证和确认，”他说，“所有这些都在公司的生产过程中，而且往往是那些对新工具不熟悉的人。”

　　Botero补充道，“距离也是一个挑战，因为距离圣保罗约500公里(311英里)，当硬件或软件出现不一致时，我们就有问题了。还有我们现在仍然面临的主要挑战：成本。我们正在讨论一种相对较新的技术，一种仍然不是很普及的技术。在我们的案例中，由于标签是产品的主要组成部分，我们付出了额外的成本。“