通过其创新的远程服务，BOBST正在与工业4.0时代的客户建立新型的合作伙伴关系。该服务将车间的所有BOBST机器连接到信息系统，这意味着客户可以实时监控机器的性能并做出明智的改进决策。BOBST认为，远程服务形成的洞察力将为包装制造商带来决定性的优势。

使用BOBST远程服务优化包装生产的关键是客户流程的数字化。BOBST远程服务产品专家Manfred Bauer评论了公司理念：“在将业务流程转变为数字世界的过程中，我们为客户提供专业的技术支持，这意味着他们将数字化并互连其系统。数字化将渗透整个包装行业。这毫无疑问。”

远程服务是由一套各种工具的组合。基于这些工具，客户可以定制自己的个性化解决方案。在此过程中，BOBST专家与客户合作，确定应使用哪些流程和机器数据，以及如何智能地解释这些数据，提高生产效率。

这将推动包装制造商使用BOBST创新的网络支持服务，并启动持续改进流程。除其他因素外，它们还基于当前机器和工艺数据，为工厂管理人员和机器操作员提供更好管理生产工艺的新机会，并帮助他们避免意外停机。在机器和工艺数据的整体处理方面，自动生成的报告和评估创造了前所未有的透明度。对历史数据的分析还可以实现长期优化和提前采取行动。对于通过互联网与远程服务相连的机器，BOBST服务技术人员可以立即解决大多数技术难题。

例如，BOBST的Helpline Plus和Helpline Premium使客户在机器出现问题或机器运行故障时立即与BOBST专家进行排故。目前，全球约有4,000台机器连接到BOBST，大约80%的技术问题在两小时内远程解决。虚拟现实等新技术不断揭示更多机遇，以便在技术困难时为客户提供更好的支持。这使BOBST能够使用Connected Glasses和Helpline Plus AR(增强现实) 开发其创新远程服务背后的功能。这些服务允许客户佩戴特殊的数字耳机，并让BOBST技术人员通过客户机器操作员的眼睛虚拟查看机器状态，为操作员提供精确的操作指示。

全球竞争推动着包装制造商最大限度地提高其设备的生产率。竞争越大，负责生产的各方就越需要访问其系统的远程概览。近来，BOBST推出了多种应用程序，通过计算机、平板电脑或智能手机，使客户可随时访问机器制造商的设备。这允许工厂经理监控生产，必要时进行干预，并设置警报以在特定情况发生时接收自动通知。

Remote Monitoring(远程监控)是用于远程监控机器性能的BOBST应用程序。例如，对于平压平模切机，Remote Monitoring以清晰的统计图表形式提供有关生产状态的信息(例如机器速度、每小时处理的纸张量、停机时间和整体机器效率)。此外，该应用程序还提供了许多评估历史数据的选项。Web应用程序Downtime Tracking(停机追踪)可以分析机器停机时间。远程检查机器停止的原因，并可引入措施避免进一步停机。

最后，使用远程服务的数字化转型基于5步模型，客户可以逐步与BOBST合作，使模型适应他们的个性化需求。“步骤模型使工艺透明，并通过数字化生产和互连工艺，清楚地向客户展示他们将获得的益处。有了这个模型，每个完成的步骤都会带来益处，”Bauer说。

为了量化远程服务的优势，BOBST专家与客户合作，为每台机器创造预期的投资回报率(ROI)。 他们使用计算方法将投资与预期收益进行比较。客户通常会在几个月内收回这些投资。

在数字化转换方面，BOBST客户目前处于非常独特的地位。虽然许多大型集团已经达到了高水平的数字化和工艺互连，但其他客户目前正在取代手动数据收集，转而采用自动数据收集。仅这一变化就能为他们带来直接的实惠：节省时间非常重要。消除记录错误。数据立即可在中央系统中获得。

市场趋势很明显：越来越多的包装制造商正在使用自动收集机器和工艺数据来分析某些发展的原因，做出适当的决策并采取积极主动的措施。所有这些的目的都是为了通过他们的机器获得更多的效益。Bauer说：“任何没有解决该问题的人都是在冒险，无论是短期还是长期，都会落后于竞争对手。”