随着生产智能化，信息化建设，生产产品多样化，从而仓库管理的物资种类不再单一性，随之而来的仓储管理中各种工作量变大，仓库管理作业也已十分复杂和多样化。传统的人工仓库作业模式和数据采集方式已难以满足现在快速、准确的仓库管理要求，为了加大企业的管理高运行的工作效率，让物流仓储模式不断革新，采用托盘标识的方式能让仓储管理起来更加方便。仓库货品全面、实时监管，充分解决资产等诸多管理难题，实现仓库自动化、信息化、数字化管理。RFID技术仓储物流托盘管理更加智能化。

托盘在物流仓配中是整个物流供应链中最基础也是最核心的货物单元，托盘已经被广泛的应用于生产，仓配、物流、零售等各个环节。采用RFID的自身优势结合供应链环节使得整个物流行业更加的方便、快捷。艾赛克研发的基于RFID技术为基础的托盘管理系统，可以简化物流供应链中的工作流程，有效改善供应链的效率和透明度。

(1)成品货箱入库

在电子标签的空托盘进入托盘入口时，由读写设备对电子标签进行读写测试，从而保证性能达到标准的电子标签进入流通环节。条码扫描系统对检验合格的成品货箱上的条码进行扫码，装垛，读写器将经过压缩处理的整个托盘货箱条码信息写入电子标签中，实现条码与标签的关联，并将信息传给中央管理系统。

(2)仓储环节进行托盘货箱变更或零散货箱拼装

采用RFID移动式读写设备把调整后的货箱数据与标签的重新关联，将新的信息写入标签，同步更新中央数据库。

(3)托盘出库

通过固定式RFID读写设备及地埋式天线采集电子标签信息，并上传至中央管理系统，系统验证后将数据解压形成货箱条码信息，实现与一打两扫商业到货扫描系统的对接。

(4)配送中心接收

托盘在阅读区停留2-3秒就可以完成整个托盘上的货箱的扫码，无需拆垛单件扫码再装垛。

实现快捷的货物运转、库存盘点。扫描托盘电子标签一次即可了解整个托盘的物品信息，免除拆垛和重装托盘所需的人力物力，节省时间，降低出错率和货物损坏几率。将RFID技术实际应用在生产、物流领域，实现产品从生产、仓储到销售的“一体化”管理，通过彻底实施“源头”追踪解决方案以及在供应链中完全体现其透明度的能力，有效遏制甚至杜绝体外循环。

现代仓储管理的要求已经让传统的条码标签和人工仓储管理单据等方式已无法满足，RFID技术以识别距离远，多标签同时识别，采集快速，不易损坏，容量大等诸多优势，使其企业仓库管理变得透明且工作效率更高。

随着仓储自动化的快速发展，各种行业相关的设备也处于不断朝着更加科技化、更加实用化的方向发展。RFID技术在高效的仓储物流托盘管理中发挥着非常重要的作用，对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化数据采集，保证了仓库管理各个环节数据高效与准确性，及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。