本文，MPS系统公司技术演示中心经理Hans Poortinga先生将着重介绍标签及窄幅轮转印刷企业如何通过产品差异化和多样化来拓展未来标签业务，以便获得更大成功的原因、形式和方法。

当标签印刷企业，或窄幅/中幅轮转印刷企业努力致力于寻找使其业务呈差异化、开辟新收入来源的形式和方法时，许多机会都会涌现出来。

标签的特性是功能全面，种类繁多，用途广泛。从普通标签到智能/互动标签，从揭开式防伪标签、收缩套标到其他新的包装形式，从软包装、折叠纸盒到一些轻质瓦楞纸包装等等，只要我们努力挖掘，几乎都存在无限商机。

新一代的柔印技术、数字印刷技术，以及柔印与数字印刷技术深度融合后形成的混合印刷技术，将为印刷企业加工新的产品赋能。譬如，混合印刷技术将传统模拟生产的成本效益与数字加工的灵活性相结合，创造出更多全新的标签解决方案和新的应用潜质，实现“1+1>2”的共赢。混合印刷技术尤其适用于短单加工。同时，印前技术、耗材、印后装饰技术以及辅助产品的快速进步也推动着印刷业的加速发展，为寻求多样化和差异化发展的印刷企业打开方便之门。

为什么要差异化发展?

揭开式标签

差异化的加工技术与实现差异化的需求紧密相连。如今，产品差异化的重要性毋庸置疑。越来越多的商业印刷商(比如单张纸胶印企业)希望通过增加标签供给来丰富产品线，他们的加入使得原本就激烈的市场竞争变得更加白热化。原先的标签加工企业若想突破重围在商战中获胜，就必须走差异化道路，开发出不同的产品和特殊的市场应用，比如收缩套标和软包装。

软包装多年来一直是行业讨论的热点话题之一。现在，软包装在全球范围内，包括中国市场，正凭借绚丽的色彩、丰富的功能和形式多样的表现力，成为货架销售最主要的包装形式之一。软包装在食品、非食品、化妆品、药品、家庭和个人护理、工业化学品等一些只要能说得出，甚至是那些说不出的所有细分市场上均有显著增长。尽管电子香烟和电子水烟等新兴产品在非食品应用领域创造了新的市场需求，但食品仍在软包装领域占据主导地位。

那么，如何才能在实现差异化发展?凡从事与食品安全相关的软包装印刷企业必须深入思考，因为只有将更多因素组合起来才有助于企业提供功能性与装饰性兼具的产品：

·过去，标签通常会被粘贴在拥有阻断功能的包装物上，像金属罐和玻璃制品具有绝对的阻断性。但软包装却不相同，它与商品直接接触，所以必须具备所有必要的阻断特性，比如对于光、氧气和香气的隔绝。

软包装的另一项挑战是，不同类型的商品对阻断性的要求各不相同，如干燥的货物、液体、糊状物和油等具有不同的吸收性，同时还需要允许一些气体或水分进行交换，以确保产品的完整性。这就要求软包装材料性能必须满足食品安全的需要。软包装薄膜的基层是由PE、PP、PET、PVC或PLA聚合物制成，多层结构往往会提供特定的阻隔性。

塑料的某些阻隔性能可以通过双轴拉伸的方法获得，比如双轴取向聚丙烯(BOPP)膜具有更强的韧性、更高的刚度、更纯的透明度以及更好的耐油性。

而双轴拉伸的另一个好处则是可以增强阻隔氧气透过率(OTR)和水蒸气透过量(MVTR)的性能。OTR和MVTR是薄膜的重要特性，它们允许通过包装进行适当的大气交换，起到延长食品保质期，防止食物变质的作用。

表面涂层法是提高薄膜阻隔性能及其他性能的又一常用方法。

·选择哪种承印物也会影响到生产过程中使用的其他耗材，如油墨和涂料等。软包装往往是初级包装，因此油墨成分十分关键，因为当与食品直接接触时必须要考虑油墨的污染和迁移问题。UV柔印在标签生产中很常见，但在包装加工中尽管有所增长，却还是很少被使用，主要原因是人们担心光引发剂因固化不当而导致迁移并由此产生安全问题。那些用于监测UV剂量和固化效果的系统及工具已经被开发出来，再结合一些经过细致考量的测试方法，推荐给软包装用户使用以确保油墨是否合规。特别提示，在使用UV柔印技术的情况下，需要提前测试软包装油墨与不同涂料的兼容性。

·使用正确的油墨配方同样十分关键，因为它可以确保整个印刷过程中色彩的准确性和一致性。溶剂型油墨和水性油墨是最常见的两种油墨形式，能源固化油墨在某些特定的市场应用中也有用武之地。软包装油墨往往具有较低的粘度，因此油墨管理工具是确保高效印刷的一项重要工具。搅拌单元、抽油单元及自动监控系统则是实现和确保获得正确油墨特性的主要工具。

在软包装薄膜上印刷高质量的图像，往往需要将白色(有时是双白色)叠加，以便获得准确的不透明度。背面印刷时，必须将油墨配方调制成能够接受后加工的状态，如金属化。

·就本质而言，薄膜材料往往比纤维基材料更薄，它们对拉伸和热处理也更敏感，在印刷过程中更具挑战性。

在中幅卫星式柔印机(CI)中，基材由一个大直径滚筒支撑，因其接触一系列相邻的版辊，从而形成连续色彩。这有助于在印刷过程中保持薄膜张力的稳定性。连线印刷时，色组连续安排，精确的张力控制和冷却辊能够最大限度降低薄膜材料通过印刷机时由于过热和拉伸产生的风险。

由混合印刷机加工的收缩套标

卷材的横向移动则是另一项挑战。由于卷材在放卷、行进中和收卷过程中均会产生横向位移(跑偏)，容易造成印刷精度误差，可以通过纠偏控制系统进行管控。

最后，印刷也是一项挑战。因为大多数PP、PE及其他塑料具有化学惰性和无孔表面，且表面张力较低，这就导致与印刷油墨、涂料和粘合剂的粘合问题。因此在软包装印刷前，必须对塑膜进行表面预处理。电晕和等离子处理法是塑料薄膜在生产、印刷及复合中最常用方法，另外火焰处理法也是一种选择。

防伪印刷

防伪标签

·对于想走差异化发展道路的印刷企业而言，防伪印刷是许多企业比较感兴趣且增长较快的一个领域。根据不完全统计，全球每年制假造假总额高达1.8万亿美元。标签和包装在打击假冒伪劣产品方面起着至关重要的作用。它们可以结合公开、半公开和隐藏技术为产品提供多层安全防护。

品牌商通过标签或包装可以向消费者提供全息图像等视觉提示，也可以利用智能技术和智能包装激活数据来确认产品的真实性，而RFID技术则可以助力执法人员轻松检查港口和物流中心的货品来源。现在，技术专家正在开发低成本组件，这将促使RFID技术成为企业一种越来越容易获得并有效实施的防伪选择。

一些防伪元素，如压凸、箔印、热/冷烫印等，也可通过印后加工来实现。譬如，微压凸能够为印刷和包装增加一个额外级别的防伪保护。微压凸模具的突出特点是具有非常小的细节特征，并可转印至箔质材料上。

有效利用印刷工艺本身也可以增加防伪元素，为产品的质量安全保驾护航。例如，数字印刷、可变数据印刷、个性化数据印刷，或者是胶印彩虹印刷。

在胶印过程中使用的彩虹着色工艺是指，在同一印刷单元使用不同颜色的油墨，从而使一个完整的“团状图文”在不同的部分具有不同色彩，并且这些颜色的变换是逐渐过渡的，没有明显界限，犹如天空中七色彩虹的渐变。这种工艺不但能产生特殊的印刷效果，使伪造者难以模仿，且印刷效果极易识别，无须借助特殊工具。正是这些原因令彩虹印刷成为一种重要的防伪印刷工艺，与其他防伪印刷工艺(如荧光墨、磁性油墨等)相结合，被广泛应用于钞票、支票、身份证、护照、驾驶执照以及证券、股票和债券等多种印刷品。而且，这类特殊印刷品不能使用复印机或扫描仪进行复制。热致变色油墨——当暴露于预定的温度变化时会呈现颜色变化，而那些仅在特定光线下可见的油墨同样无法复写或复制。

现代化的版材和制版技术推动高清柔印技术的发展，使得透镜印刷、微线、微文本，仿古雕花等防伪装饰技术成为可能。利用高清成像技术，上述元素可以直接添加到印版上，使之成为防伪组合的一部分，进一步起到防止伪造和篡改的作用。

结论

在上述软包装和防伪印刷的案例中，很明显，了解客户需求及产品市场应用是企业成功推行多样化发展的关键所在，预印、耗材、印刷工艺与印后加工相互影响，结合起来将会产生可预期的结果。

这正是标签印刷企业发展的推动力，与传统宽幅轮转印刷相比，窄幅轮转印刷行业被广泛认为在各种附加应用方面更有经验。