据统计，目前超过40%的叉车事故是因为视觉盲区导致，可见视觉盲区对叉车和行人都是最大的安全隐患。近几年叉车行业和相关国家政策都开始出台相应的政策法律，希望对叉车行业进行良好的规范，经过叉车事故原因统计分析，有大多数叉车事故是可以避免的。
事故概况：
驾驶员在倒退行驶时，发现了接近车辆的受害人。留意了2、3次，一边慢行一边倒退行 驶后，被害人的身影看不到了.驾驶员以为受害人已通过了，便直接倒退行驶。但是受害人 正在蹲着数板子的张数，结果头部被夹在车辆后部和板子之间致死。
事故原因：
- 驾驶员存在主观意识判断，安全意识薄弱，疏于观察。
- 工人背对叉车，没有及时察觉车辆驶来，没有及时避让。
- 现场环境本身，造成视觉盲区。
- 厂区管理不到位制度不够完善，安全教育针对性不强。
事故对策：
1.厂区应当制定相关管理制度与操作规程，加强厂区安全管理。
- 定期对所有员工进项安全教育培训，特别加强对叉车这种特种设备的作业人员的培训。
- 定期检修叉车车况，取得厂区机动车牌照和安全检验合格标志才能投入使用。
- 安装叉车防撞报警系统，做到精准测距，靠近危险区域报警。
综上，此次事故出现的原因，小编认为最大因素是视觉的盲区，叉车司机和行人必须特别注意他们的环境，在复杂的厂区工作环境可见性很差，造成高风险，这是我们尝试使用避免的。
但是近些年大量因为视觉盲区造成的叉车事故数不胜数，仅靠自身安全意识是取法完全防止叉车事故的，因为我们需要借助外力工具来提醒卡车司机和行人有可能发生碰撞的危险。
叉车防撞报警系统如何实现？
由测距基站和测距标签等组成完整的一套叉车防撞报警系统，可监测50m范围内携带测距标签的人或车辆的相对距离，每当预测到会发生碰撞危险时，都会激活声光报警装置，做到事前预防。
EHIGH恒高叉车防撞报警系统是基于UWB技术自主开发的一套安全测距提示报警系统，精度可达10cm，同时可实时定位人员、车辆的准确位置。
在EHIGH恒高叉车防撞报警系统中主要存在两种设备，一种是测距基站，另外一种是测距标签。在具体使用中，基站与基站、基站与标签的距离代表了车辆之间以及车辆与人员之间的距离，当距离小于设定的最小值，与基站连接的报警器、标签均将发出报警实时提醒，防止叉车碰撞事故。
叉车防撞报警系统能够带来哪些好处？
灵活应用：叉车防撞报警系统应用场景包括：人车防撞、车辆间防撞、转角防撞等，除此之外，还可结合EHIGH恒高UWB定位技术实现高精度定位功能，也就是说除了能实现测距防撞，还可实现叉车、人员的实时位置定位以及基于位置信息的其他应用功能（轨迹回放、电子围栏、视频联动等等），即融合定位应用。
安全性高：EHIGH恒高叉车防撞报警系统采用的声光报警器，当人员（标签）靠近叉车（基站），与基站相连的报警器就会发出报警声，并且警示灯会闪烁。此外，该报警器也可设置不同的报警等级。距离越近，报警声就越急促，警示灯闪烁越频繁。
效率更高：由于叉车防撞报警系统可实现提前预防警报，因此可避免紧急制动刹车，节省车辆耗损的同时可降低事故风险保持良好的作业效率。
安装便捷：叉车防撞报警系统设备组成简单，易于安装，这些设备只需固定在需要被测距定位的对象上，例如叉车、转角处、物资、设备上需要安装测距基站和神光报警器，人员身上需要佩戴测距标签（安全帽型、工牌卡型、手环型），当然EHIGH恒高技术人员也会负责全过程的安装调试。