近日，浙江省首个5G+MEC边缘计算智能车间正式投入使用，该项目围绕5G企业准专网、5G云化AGV、5G柔性生产、5G数据采集和5G立体安防等场景应用进行试点，目前前三项业务已上线。这几大业务究竟有何神奇之处，又破解了哪些传统生产方式难题?

5G+企业准专网：实现一站式管控

正泰集团试点车间将各类生产系统部署在作为边缘计算节点的MEC平台，该平台不仅可以实现数据的本地存储与分流，进一步降低时延，同时还可以利用其强大的计算能力，对数据进行预处理，深度挖掘。该系统的部署给予了车间更精准高效的智能化处理能力，在5G网络的助力下，为正泰集团生产车间实现一站式管控，极大地提高了生产效率。

5G+AGV小车：实现仓库无人化运作

在正泰集团全自动化生产车间，AGV智能小车正在有条不紊的按照既定路线忙碌的工作着。据悉，AGV智能小车基于电信5G网络高带宽、低时延的特性，将AGV控制端软件本地云化部署在电信MEC平台，通过5G网络集中控制和调度AGV智能小车，沿规定的导引路径行驶、清点零部件和驾驶操纵，实现仓库无人化运作。

5G+柔性生产：实现网络灵活部署

传统工业车间的有线传输方式存在部署成本高、柔性化难度大等问题，Wifi传输方式又存在连续覆盖差、带宽不足、安全性低和延时过高等问题。如何破解?利用5G技术大带宽低时延的特点，通过5G的超大规模天线阵列实现精准覆盖，结合MEC方案，正泰集团智能车间实现了网络无线化改造，即车间柔性生产，有效降低了网络部署和维护成本，便于企业实时掌控生产流水线，并实时进行修改。