车间生产线对于制造商来说至关重要，产品的每天生产量，成本出入库需要进行严格管控，对生产线及时且准确的反馈信息是十分重要的。基于RFID技术的智慧生产线管理系统，快速对生产的各个环节数据进行采集传输，提高操作的有效性，减少生产线停机现象，优化原材料和零部件库存，RFID自动化智能生产线管理，从而提高并保持最优产值，进而提高盈利水平。

通过在产品或托盘上放置RFID电子标签，并在生产线各个节点安装RFID识读设备，读取每个RFID电子标签数据来了解生产线的详细工作情况，大大地提高生产力和资产利用率。该码具备“一物一码”的特性，快速进行环节数据的核定。

RFID自动化智能生产线管理优势

实时追踪管理：在生产全过程实时动态跟踪，在物料经过采集点时，读写器将准确的信息传回至后台，准确了解在线物料的位置和状态信息;

物料追踪接洽：实现在线的物料经过各个生产区间是物料转换时的信息无缝耦合；

物料溯源：对在线物料的历史加工及来源信息进行跟踪管理，便于开展质量溯源。

物料成本控制：对在线物料的监控，可检测物料在各个区域的损耗情况，方便后期改善控制成本；

生产进度追踪：生产信息实时采集，快速找到生产瓶颈 通过生产信息统计与生产进度估算，准确把握订单进度，及时交货.

减少物料积压：在线物料统计以及结合采购、仓储等数据，合理安排各项工作计划，减少在制品积压。

为生产管理系统MES提供生产线所有工序环节的“实时数据”，并且能够结合各工序设备的工艺特点和相关的工艺、质量指标参数，进行各生产重要环节的工艺参数和设备运行参数等生产信息的在线监测和分析，帮助企业实现生产过程中半成品工序、成品工序的计量、仓储的出入库管理的自动化和信息化集成，从而做到对生产操作进行自动实时跟踪，可有效地对各生产岗位进行监督、对产品质量的稳定性和工艺参数的执行率进行监督。

通过采用物联网RFID、无线传感技术以及网络技术手段，实现制造装配线生产过程的工序实时跟踪和数据采集，从而提高车间制造过程的可视化和可控化水平，增加企业生产效率。