物联网RFID技术是工业制造领域实现智慧化识别和管理的基础，从原物料的探勘、采购、生产、物流，到送达工厂、库存、销售等整个过程，都可通过完善优化的供应链管理体系，提高效率、降低成本。随着物联网的发展，RFID技术在工业制造也有了不少的典型应用，下面列举其中的几个例子进行了解。

一、RFID技术在工业制造有哪些应用呢？

1、制造过程监控与管理
由于智慧工厂高度的整合性，在产品制造过程上，包括原料管控及流程，使用物联网RFID技术，可以实时跟踪记录原料的损耗信息以及当前生产的流程和步骤等，让企业得以全盘掌握整个制造过程的实况，同时对系统设备的现况也可即时掌握，这样在生产过程中可以减少因系统故障造成的偏差。

 制造过程中的相关数据均可保留在资料库中，让管理者得以有完整资讯进行后续规划。由于智能制造业实现了生产过程的自动化，因此也能够随时监测到生产过程中设备的工作状态、工作性能，根据监测到的数据对设备进行维护。在生产过程中，由于智能制造系统具有自动感知功能，可以利用的到的数据对设备工作的时间、工作的进度等进行合理的分配。

智能制造过程通过电脑平台系统直接监控机台及生产线，比较适合应用在较为精密的产业上，如半导体芯片等相关制造过程，大多需要在极度洁净的无尘环境工作，“人”的原因反而有可能造成产品制造过程复杂化，因此，高度自动化的“智能制造”成为这类高科技厂商的最佳选择。

2、产品供应链的管理RFID技术在智能制造产品供应链管理方面的应用，主要是将智慧物流技术与物联网技术结合起来，用于智能制造产品的供应链上。可用RFID标签来标记物流中的产品，在关键节点处安装RFID读写器，保证产品在物流的整个过程中能够被实时监测，能够随时对整个产品供应链进行全方位的管理。

 工业制造产业中生产出的每一个产品的原料都被贴上了RFID标签。标签里包含了这些产品的所有信息，这样很容易做到对产品的成分、加工过程甚至这些成分的来源进行准确的追踪，实现了对供应链的可视化管理。另外，可靠的“物品”信息在企业外部共享时，能够保证产品的质量，并帮助企业实施品牌化战略，又对智能制造产业的发展起到了促进的作用。

3、AGV场内物流小车管理在物流场景、或者组装车间常见的AGV小车，就搭载了RFID工业读写器，它可以对贴有RFID标签的在制品的实时位置、生产制造时间等数据轻松掌握。AGV通过无线设备接收上位机的任务指令，可以实现电源管理、异常报警、SLAM激光导航等功能。RFID工业读写器将识别到的 RFID 电子标签信息，传递至上级系统，系统对 AGV 驻留地、货位编号、货物信息进行确认，保障工作的准确性。

4、机加工赋能一方面，可以使用RFID工业读头对镶嵌有RFID标签的加工刀具，进行加工次数的数据采集，这样可以提前预判刀具的寿命情况。另外，通过提前预置加工信息到待加工零件的电子标签上，当零件送到加工位置，RFID工业读头将零件的加工信息反馈给 PLC，PLC控制并实现加工任务。RFID工业识别快速高效，基本不会犯错，很大程度上避免了人工操作的失误。

二、工业制造未来的发展方向有哪些

1、推广物联网等新一代信息技术的应用通过RFID设备、进料设备、生产设备、包装设备等的集成应用，提高企业产能和生产效率。在供应链管理、车间管理等管理领域推广物联网RFID技术。利用物联网技术对企业生产工序、物料管理等进行分析，以便优化工艺流程，减少企业损耗。

2、从产品设计到产品使用整个产品生命周期采用信息化手段在产品设计阶段，采用三维数字化设计软件、工业设计素材库、计算机仿真等手段。在产品制造阶段，采用数控机床、制造执行系统、工业机器人等手段。在产品管理方面，采用产品数据管理(系统、产品生命周期管理系统、产品质量管理系统等。在产品使用阶段，利用物联网技术对产品的运行情况进行远程监测，对故障进行远程诊断，并将产品缺陷信息反馈到设计和制造部门，以便不断改进产品质量和性能。

3、推进各行业智能制造对于食品、医药、化工等流程型行业，重点发展全自动生产线、工业机器人、在线检测等技术，实现生产控制、产品检测的智能化。例如，在医药行业，通过信息化把药品生产质量管理(Good Manufacturing Practice，GMP)规范要求固化到计算机系统中，自动对制药企业销售、采购、生产、质量以及存储等环节根据GMP规范流程进行动态、及时、准确的监控、跟踪、反馈、提醒、报警等管理，保证药品质量。以上就是RFID工业制造的典型应用了，利用物联网RFID技术和设备监控技术来加强企业的信息管理，能够帮助企业掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、及时正确地采集生产线数据以及合理的生产计划编排与生产进度。有效地提高核心竞争力，构建一个高效节能、科学环保的智能化企业。