Cummins（康明斯），全称为Cummins Inc.，是一家历史悠久的美国动力设备制造商，成立于1919年，总部位于美国印第安纳州哥伦布市。Cummins通过其遍布全球190多个国家和地区的600多家分销机构和6500多个经销商网点向客户提供服务，拥有员工约59900名。
Cummins的发动机产品线涵盖了柴油和代用燃料发动机，广泛应用于商用车、工业设备、发电设备等领域。Cummins在全球市场上表现出色，销售额持续增长。例如，2021年公司实现销售额240亿美元，净利润21亿美元。Cummins多次荣获各类奖项和荣誉，包括入选《财富》美国500强排行榜、《财富》世界500强排行榜、胡润世界500强等。此外，Cummins还因其在经济发展、环境保护和社会责任方面的杰出表现而备受赞誉。在全球化进程加速和环保意识日益增强的今天，如何实现绿色制造已成为众多行业关注的焦点。康明斯（Cummins）通过创新采用RFID（无线射频识别）技术，在减少包装废料、提高物流效率方面取得了显著成效。据估计，这项技术的应用每年帮助康明斯减少了近4万吨（约合8400万磅）的废料，为公司的可持续发展战略贡献了重要力量。

引领绿色革命：RFID在包装领域的应用

康明斯公司长期以来致力于推动其“星球2050”环境可持续发展战略，其中包括大幅减少生产过程中产生的包装废物。研究发现，大约75%的入站材料和运输中的货物采用了消耗性包装，这不仅是资源浪费，还对环境造成了巨大压力。为此，康明斯发起了一项可回收包装倡议，旨在通过引入RFID技术实现包装的可追踪和重复利用。

RFID技术的引入彻底改变了康明斯在供应链管理中的传统做法。每个塑料手提袋和容器都被贴上了RFID标签，而安装在码头门上方的高架阅读器则能在这些物品进出时进行自动识别和记录。这不仅大幅提高了包装的追踪效率，还实现了从供应商到制造厂，再到容器管理中心的全链条监控，确保了包装的循环使用。

高精度、高效率：RFID技术的显著优势

与传统的手动方法或条形码追踪技术相比，RFID技术的优势显而易见。它不仅能够以99%的准确率跟踪数百万个移动中的包装资产，还极大提升了数据处理的速度和准确性。RFID阅读器可以每天读取数十万个标签，这意味着无论包装在何时何地，康明斯都能迅速掌握其动态，从而实现精确的库存管理和高效的物流运作。康明斯高管法威尔说，没有RFID，工人通常需要20分钟进出扫描每个集装箱——这个过程现在(有了RFID)只需要两秒钟。 

“通过部署这个系统，几乎每个操作指标都可以得到改善，”法威尔说，“如果没有RFID，你可能需要四倍的员工来管理这一切，以确保它们都在流动，打电话和盘点库存。”现在这些都是不必要的。

在减少损失方面，RFID技术同样表现出色。由于系统能够实时监控包装资产的位置和状态，任何丢失或延误的情况都能被及时发现并处理。这不仅降低了资产的丢失率，还明确了责任归属，避免了不必要的损失和纠纷。

应用RFID的显著成效

随着RFID技术的广泛应用，康明斯在减少包装废料方面取得了显著成效。据估算，该技术的应用每年可减少8400万磅（约合38101.8吨）的瓦楞材料、木材和塑料废物。这一成果不仅减少了公司对自然资源的依赖，还大大降低了垃圾填埋和焚烧处理对环境的影响。

除了减少废料外，RFID技术还带来了劳动力成本的降低和运营效率的提升。以往，工人需要花费大量时间扫描条形码或进行视觉识别来跟踪包装资产，而现在这些工作都可以由RFID系统自动完成。这不仅节省了大量的人力和时间成本，还显著提高了工作的准确性和效率。

康明斯公司在全球发动机领域的领先地位不仅体现在其产品和技术上，更体现在其对可持续发展战略的坚定承诺上。通过创新应用RFID技术实现包装的可追踪和重复利用，康明斯不仅大幅减少了废料的产生和资源的浪费，还提升了企业的整体竞争力和市场形象。

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