这家家电创新企业利用 RFID 实现模具管理自动化，从而提高效率和准确性。

Xerafy 被选为此次招标的 RFID 标签解决方案提供商，为该公司在亚洲的制造工厂以及 RFID 托盘跟踪计划提供服务。

客户及其解决方案提供商选择在本案例研究中隐藏其身份，以保护专有业务信息并保持机密性。

企业背景

该公司以其工程技术和创新设计而闻名，通过无缝集成注塑部件来提高生产效率和产品美观。

制造商选择了一家识别解决方案提供商来设计和部署他们的 RFID 跟踪项目，该项目涵盖其制造业务和物联网。该解决方案提供商在机器视觉、RFID 技术和自动化方面拥有丰富的专业知识，专注于工业运营的可靠性和灵活性。作为Xerafy 的长期合作伙伴。他们的 RFID 解决方案与 Xerafy 标签集成，旨在实现高效的数据捕获和资产跟踪，支持工业 4.0 标准，以优化生产流程、透明度和整体运营效率。

注塑成型面临的挑战

该公司在亚洲拥有一个制造基地，使用 RFID 技术实时跟踪模具，确保准确监控和有效维护。通过实施 RFID，他们显著提高了生产大型高精度复杂部件的效率。

该公司突破注塑成型的界限，在精密成型、大型部件和复杂设计方面表现出色。他们对创新的承诺每个组件都经过优化，以实现高性能、低噪音和设计卓越。考虑到模具的成本和复杂性，RFID 在维持质量和效率标准方面发挥着至关重要的作用。

RFID 解决方案

经过在生产车间为期三个月的全面测试，制造商选择了 Xerafy MICRO Industrial 标签来跟踪他们的模具。高温是主要挑战，标签需要承受高达 200°C 的高温，而 MICRO Industrial 可以有效应对。

Xerafy 推出了 MICRO Industrial，这是其 MICRO 系列中坚固耐用的金属 RFID 标签。

MICRO系列标签是 Xerafy 坚固耐用的金属标签解决方案系列的一部分，在极端条件下表现出色，具有耐高温、耐化学品、耐冲击和耐压等特点。MICRO Industrial 具有不锈钢安装孔，可使用螺丝铆钉牢固安装，在金属上的读取范围可达 10 米，并具有激光雕刻和编码等可定制的识别功能，可确保在苛刻的环境中提供持久可靠的性能。

RFID 系统概述

工业 RFID 系统将 RFID 标签嵌入注塑模具，使每个模具都带有单独的标识信息。RFID 读写器收集这些数据并与管理模具位置、状态和使用历史的软件交互。该软件可以根据预定义的参数触发维护警报，自动跟踪模具移动，并减少手动数据输入的需要。

RFID 在模具管理中的主要优势

该集成系统通过提供实时数据来支持精益生产流程，以便更好地做出决策和进行预防性维护，最终减少停机时间并提高模具利用效率。

RFID 在注塑模具管理中的主要优势包括：

自动跟踪：通过实时跟踪模具位置和使用情况，消除手动数据输入。

预测性维护：帮助主动识别维护需求，减少意外停机时间。

提高效率：提高模具利用率，确保资源的最佳利用并最大限度地减少生产延迟。

数据准确性：通过自动识别和数据捕获减少人为错误。

可扩展性：提供模块化解决方案，无需改变现有机器控制即可集成，从而轻松升级到工业 4.0。

更广泛的影响

部署 RFID 技术进行自动化模具管理使制造商能够简化生产流程并提高运营效率。

这种全面的 RFID 跟踪解决方案无缝集成到其跨区域物联网中，RFID 还用于其跨区域托盘跟踪程序，从而提高资产管理和供应链效率。