通过利用数字化工作流程，这家航空航天公司大限度地减少了错误，提高了生产率，并满足严格的监管标准——这是当今航空航天业的关键驱动因素。
这家航空航天公司在中国天津的空客 A320 系列飞机总装线 (FAL) 提供现场组装和维护服务，该线是空客四个总装设施之一，也是亚洲的总装设施，服务于增长快速的航空市场。
该公司提供关键的电子系统和部件——占飞机总价值的一大部分。根据空客数字化工作流程的更广泛目标，它寻求增强其内部流程，特别是装配线上使用的工具和维护、维修和运营 (MRO) 用品的可追溯性和报告。这项工作对于遵守行业法规、确保运营安全和审计准备至关重要。
Xerafy 与客户在中国和美国的工程团队以及他们在中国的集成和部署合作伙伴密切合作。所有公司都要求保密，以维护运营完整性并保护敏感的商业信息。
飞机总装线的高精度要求
确保飞机总装的可追溯性和运营效率至关重要，因为精度、安全性和合规性是不可妥协的。
航空航天业中的“总装线”（FAL）是指飞机制造的一个阶段，在这个阶段，所有主要部件（如机翼、机身和尾翼）被组装在一起并连接起来，最终形成完整的飞机。
在此阶段，各种子组件组合在一起以生产成品，包括整个过程中的严格测试和质量检查。由于连接大型部件和协调众多系统安装的复杂性，FAL 被认为是飞机生产中的关键阶段。
对于参与总装线的供应商来说，出现了几个挑战：有效扩大生产以满足积压订单、将复杂的子系统（如电气、液压和航空电子设备）集成到一架飞机中，并确保在组装的每个阶段都进行严格的质量控制和检查。
每个方面都需要提前规划、不同工程团队之间的协调以及使用高精度的检测技术来保持高生产标准。
保持严格的质量控制和检查
必须跟踪装配工具，以满足严格的安全程序，防止异物损坏 (FOD)，并确保在整个生命周期内都可追溯。
有效的工具问责制至关重要。丢失或未记录的工具可能会导致运营中断、造成安全隐患并造成严重的生产延误，最终影响飞机的准时交付。维护每个工具位置和状态的详细记录可确保在需要时所有必要的设备都可用，从而降低生产瓶颈的风险。
小型 MRO 用品（包括防护设备、胶水、润滑剂和清洁用品）由于其尺寸、存储要求和有限的保质期而带来挑战。必须准确跟踪这些消耗品，以确保在装配过程中的可用性和可追溯性。
以前，该公司依赖手动跟踪，这带来了严重的效率低下：
—劳动密集型流程：手动跟踪工具和 MRO 用品会消耗大量资源，导致工作流程耗时。
—库存不一致：跟踪工具和消耗品的退货效率低下，装配线多个位置的可见性有限。
—容易出错：手动报告容易出错且延迟，导致难以保持审计准备并增加不合规风险。
这些运营效率低下会对生产时间表和安全产生切实影响。工具控制中的任何延迟都可能延长装配时间，而 MRO 供应的可追溯性不足会带来潜在的安全风险，危及装配过程的完整性。
部署集成的 RFID 跟踪系统
该公司之前依赖手动跟踪，导致效率低下，而新的 RFID 系统解决了这一问题。例如，手动跟踪通常会导致合规性审计不完整，从而延迟监管检查并增加运营成本。
该公司认识到，通过部署支持 RFID 的跟踪系统，可以显著改善运营流程。RFID 技术已经在类似的航空航天应用中证明了其价值，特别是其提供实时数据和自动化合规性的能力。
确定需要改进的关键领域包括：
—自动签入/签出：简化跟踪工具和消耗品的过程。
—实时跟踪：提高整个装配线上工具和 MRO 供应的可见性。
—简化合规性报告：自动同步数据以确保准确及时的报告。
为了满足这些需求，该公司向 Xerafy 寻求帮助，利用其在航空航天应用领域的深厚专业知识。 Xerafy 在类似项目中拥有良好的业绩记录，并且拥有一系列坚固耐用的 RFID 标签解决方案，这使它成为这一高风险计划的理想合作伙伴。
工具和 MRO 用品的 RFID 标签解决方案
为了实现对工具的精确可靠跟踪，该公司部署了 Xerafy PICO Mini 标签 - 专为航空航天环境的苛刻条件而设计的紧凑、坚固的 RFID 标签。
Xerafy PICO Mini 专为航空航天工具跟踪而设计。
此外，METAL SKIN 金属 RFID 标签还应用于金属工具，例如尺子和小型工具组，充分利用 Xerafy 在工具专用 RFID 标记最佳实践方面的经验。
Xerafy METAL SKIN RFID 标签适用于金属，适用于小尺寸资产。
对于 MRO 用品，该公司选择了 Xerafy TEX TRAK 系列可清洗的非金属 RFID 标签，非常适合需要轻松标记和跟踪的手套、抹布和刷子等消耗品。
Xerafy TEX TRAK 系列提供灵活且可清洗的 RFID 标签，设计用于卷边或缝制。
支持 RFID 的存储和跟踪
实施了支持 RFID 的智能柜，可在几秒钟内扫描数百件物品，并与现有 ERP 系统顺利集成，实现高效的数据流。该系统自动生成报告，发出丢失物品警报，并与现有系统无缝集成，实现跨设备的实时数据同步。
配备 RFID 的柜子可实现自动物品跟踪。
该公司还部署了手持式 RFID 读取器进行点扫描，进一步提高了灵活性和效率。
除此之外，还使用 RFID 打印机对金属上的 RFID 标签进行编码和打印，确保工具标签的一致性和准确性。常规打印机可在现场生成合规性文档，从而提高运营自主性。
自动 RFID 跟踪的影响
—增强合规性：工具和耗材的自动可追溯性有助于轻松满足监管要求，同时合规性审计变得更加高效，详细的实时报告减少了人为错误。
—运营效率：向自动化工作流程的过渡减少了花在手动记录和报告上的时间。工程师现在可以更快地访问工具和耗材，从而提高整体任务效率。
—提高问责制：通过实时数据跟踪工具使用情况和退货，系统最大限度地减少了库存差异并降低了工具丢失或放错位置的风险。
—支持数字化转型：RFID 系统支持空客的数字化转型计划并提供可扩展性。随着公司的扩张，RFID 基础设施可以轻松扩展以跟踪其他资产、新产品线或设施，为未来的数字化转型计划奠定坚实的基础。随着公司的扩张，RFID 基础设施可以轻松扩展以跟踪其他资产、新产品线或设施。