两种识别技术⸺RFID和条码，经常在用户群的讨论中难分难解。坚持实现自动化透明生产和供应链的道路，是否能够满足工业4.0的要求？但哪种技术才是适合的呢？条码技术是否不再适用？

本文将深入探究当前现代识别技术方面的趋势，并对这两种技术进行详细地分析。

条码：低调的“老将”

自20世纪70年代起，条码就因低成本、易印刷、全球通用的特性迅速普及，从超市商品到快递包裹，它早已融入日常生活。随着技术进步，二维码形态层出不穷，甚至能通过智能手机轻松读取。但条码的短板也很明显：必须直视扫描、数据不可修改，且易受污损影响。

RFID：后来居上的“新秀”

RFID技术虽非新生事物（物理原理可追溯至20世纪初），但其工业应用直到80年代才起步。早期用于动物识别、防盗系统等小众领域，如今已蜕变为工业级解决方案。通过无线电波远程读写数据、支持批量识别、耐恶劣环境等特性，让它成为汽车制造、物流追踪等场景的“宠儿”。

技术对比：谁更适合你的需求？

维度

条码

VS

RFID

成本

极低

（标签几分钱）

较高

（标签几元至几十元）

读取条件

需直视、近距离扫描

非接触、穿透性强，支持批量读取

数据修改

印刷后不可更改

可重复擦写

环境适应性

怕污损、反光、褶皱

耐高温、油污、粉尘等恶劣环境

标准化程度

全球统一标准

（如EAN-13、QR码）

频段多样（LF/HF/UHF）

应用场景：选对技术，事半功倍

条码的“主场”

• 一次性场景：快消品包装、快递面单等大规模应用中，成本压倒一切。

• 标准化流程：超市收银、药品监管等需全球统一识别的场景。

• 简单环境：无强光、油污干扰的室内环境。

RFID的“杀手锏”

• 严苛环境：汽车喷涂车间（耐高温油污）、港口集装箱（抗金属干扰）。

• 动态追踪：物流仓库中批量读取周转箱、生产线实时监控工件流向。

• 数据交互需求：需重复写入信息的场景，如可回收托盘的管理。

未来趋势：共存互补，而非取代

尽管RFID技术不断进化（如UHF频段提升灵敏性、支持工业物联网接口），但条码的不可替代性依然显著：

1. 成本优势：RFID标签含芯片和天线，成本难以下探到条码级别。

2. 标准化壁垒：条码的全球通用性使其成为跨境贸易的“通行证”。

3. 可持续性：RFID含电子元件，回收要求更高。

因此，“二选一”是个伪命题。真正聪明的做法是：

• 混合使用：比如，在一条产线中，用条码标识零件，用RFID追踪托盘。

• 按需分配：高价值、长周期资产用RFID，快消品用条码。

无论是条码的“经济普惠”，还是RFID的“智能高效”，本质上都是为降本增效服务。在工业4.0时代，两者的共存恰恰体现了技术的多样性。值得欣慰的是，这两种系统的技术成熟度都能满足相应的要求，我们应根据专业建议和仔细分析结果来作出明智决策，选择适合特定应用的技术。