对于家具板材生产企业来说，仓库中的物资种类在不断的增加，产品生产下线后进行包装，包装好的实物入仓库后，还需要制作相应的ERP单据，同时需要有人引导叉车司机，将货物放入指定库位，实际作业频繁复杂，并且录入速度慢，准确率低，造成大量的人力资源浪费。影响企业的工作效率，制约企业的发展速度。那么准确、高效的入库管理则成为了企业运营的先锋。RFID自动入库系统为企业的入库管理提供了完美的解决方案。    

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解决方案

板材下线后，通过运用RFID技术，粘贴相应RFID标签，标签中写入板材的品名、规格、存放位置等具体信息。包装好的板材由装卸工具运输经过RFID通道门时，RFID设备可自动获取板材数量、编码、批次等信息，并记录在系统中，实现货物自动入库，ERP推荐库位通过大屏形式展示给叉车司机，叉车司机根据指令放入相应库位。入库以后，系统更新库存资料，并标注各批次货物的库位信息。  

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系统效益
◆   实时自动入库，自动生成相应单据，提高数据的实时性，准确性。◆   实现对库存的可视化管理，简化繁杂的工作流程。
◆   自动推荐库位，极大提高工作效率，提高生产作业能力，满足企业的信息化、智能化、现代化，帮助企业智慧转型。4.
实施注意事项
（1）选择合适的RFID标签类型（耐高温、抗金属干扰）            （2）优化读写器布局确保全覆盖                                             （3）与现有ERP/WMS系统无缝集成                                       （4）员工操作培训                                                                   （5）系统运行维护计划RFID自动入库系统可帮助板材企业实现数字化转型，提升仓储管理水平和市场竞争力。