RFID技术与条形码技术的对比
目前一维条码/二维条码标识技术在物品分类贴标管理方面得到了广泛的应用。但是其条码技术依赖于可见光扫描反射、识别率低、容易折损、玷污、对水和油污等介质敏感、而且存储信息量很有限,从而影响了其在大规模物流管理中的应用。未来的仓库信息载体的趋势是什么?
01RFID标签 vs 条形码
在仓储管理中,条形码统治了半个世纪,而RFID标签正以“无需直视、批量扫描”的黑科技姿态发起挑战。
一、物流供应链信息化解决方案
物流仓储经历了人工仓储、机械化仓储、自动化仓储、智能集成自动化仓储这四个关键阶段。
人工仓储:物资的输送、存储、管理和控制主要靠人力操作实现。
机械化仓储:以输送车、堆垛机、升降机等机械设备代替人工进行操作。
自动化仓储:在机械化仓储的基础上引入了自动导引小车、自动货架、自动存取机器人、自动识别和自动分拣技术的系统。
智能集成自动化仓储:以智能集成系统为主要特征,实现整个系统的有机、高效协同运作。
1、物流可视化1.0:条码解决方案
条形码是粘贴在产品或包装上的标签,具有光学机器可读的数据表示形式,表示有关该包装或产品的某些信息。条形码从一维发展到二维,最近又发展到流行的 QR 码,可以存储大量数据以识别特定对象。
2、物流可视化2.0:RFID 解决方案
RFID 技术采用的标签包含可通过无线电波识别的微型电路。标签可以像纸质标签一样薄,也可以像钥匙链一样薄,具体取决于它可以存储的数据字符串数量和读取距离。RFID标签大致分为无源标签和有源标签。 读取 RFID 标签“不需要”像条码那样需要“视线”,但“读取距离”取决于 RFID 标签是有源还是无源。RFID 阅读器可以是固定式或移动式阅读器,但您的手机不能像条码那样用于读取 RFID 标签。
二、条形码VS RFID的特性区别
虽然 RFID 标签和条形码都是用来存储产品的信息,但是,这两种技术之间还是有如下区别:
1、数据的存储容量
一维条形码的容量是 50 字节,二维条形码最大的容量可储存 2 至 3000 字符,RFID 最大的容量则有数 M 字节。
随着记忆载体的发展,数据容量也有不断扩大的趋势。未来物品所需携带的资料量会越来越大,对存储介质所能扩充容量的需求也相应增加。
2、抗污染能力和耐久性
传统条形码的载体是纸张,因此容易受到污染,但 RFID 对水、油和化学药品等物质具有很强抵抗性。
此外,由于条形码是附于塑料袋或外包装纸箱上,所以特别容易受到折损;RFID 卷标是将数据存在芯片中,因此可以免受污损,延长使用寿命。
3、外在形态
RFID 在读取上并不受尺寸大小与形状限制,不需为了读取精确度而去解决载体的大小或印刷精度。此外,RFID 标签更可往小型化与多样形态发展,以应用于不同产品。
4、安全性
由于 RFID 承载的是电子式信息,其数据内容可经由加密技术保护,使其内容不易被伪造及变造,而条形码则是外露物理信息,且多采用通用编码规则,数据安全性无法保障。
5、扫描效率
条形码扫描识别频率受限,一次只能扫描一个条形码;RFID 读写器可同时辨识读取数个 RFID 标签。
6、穿透性和无障碍阅读
在被覆盖的情况下,RFID 能够穿透纸张、木材和塑料等非金属或非透明的材质,并能够进行穿透性通信。而条形码扫描器必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下,才可以识别条形码。
7、可重复使用
当前的条形码印刷上去之后就无法更改,不能重复使用,无形中增加了企业的成本,而 RFID 标签则可以重复地新增、修改、删除 RFID 标签内储存的数据,方便信息的更新。
对比项 | RFID技术 | 条形码技术 |
使用的技术 | 无线电通讯技术 | 光学技术 |
存储容量 | 数M | 一维:50字节;二维:2-3000字节; |
抗污染能力和耐久性 | 对水、油和化学药品等物质具有很强抵抗性 | 一般印刷在纸张上,易污染易折损 |
外在形态 | 多样性 | 受限 |
安全性 | 可加密,安全性高 | 外露,安全性低 |
描效率 | 一次多个 | 一次一个 |
穿透性和无障碍阅读 | 在范围内,被覆盖没关系 | 近距离,视野范围内 |
可重复使用 | 可以 | 不可以 |
三、谁才是未来仓储管理的王者?
1、成本端:
条形码便宜,但RFID可能更“省钱”? 很多人认为“RFID标签单价高(约0.3-1元),不如条形码(0.01元)划算”,如何计算这笔费用呢?
假设仓库日均操作1万件商品,条形码年人工+纠错成本约15万元;RFID初期投入标签+设备约20万元,但第二年即可回本,长期成本下降60%。
2、场景应用:
1)高频出入库的电商仓库:“双11”订单暴涨,扫描枪根本扫不过来。
解决方案——RFID应用:在分拣线安装RFID通道门,包裹经过时自动记录流向,分拣效率提升300%,实现电商仓储分拣自动化。
2)冷链药品监控:温度敏感药品需实时监测,条形码无法记录环境数据。
解决方案——RFID应用:采用RFID温控标签,通过集成温度传感器的标签,超标自动报警,从而帮助企业将货损率从8%降至0.5%以下。
3、各自应用优点:
条码技术应用优点:
1、超低成本:适合低值易耗品(如纸巾、包装盒);2、技术惯性:全球现有90%的仓库系统基于条形码开发;3、消费者端兼容:手机扫码仍是最普遍的查验方式。
RFID技术应用优点:
1、当RFID标签价格跌破0.1元:随着量产规模扩大,RFID标签将进入“白菜价”时代;2、读写器小型化:手机NFC功能可直接读取标签,降低设备门槛;3、政策强制应用:欧盟已要求服装、电子产品嵌入RFID标签,国内趋势渐显。
四、RFID仓储解决方案
1、货物出入库解决方案
通过手持设备获取相应作业单,减少人工录单的时间和错误;
作业完成后,仓库管理系统自动生成出入记录及货物的变动记录。
2、RFID仓库盘点
利用RFID手持设备进行盘点可以实时了解盘点任务的执行状况,做出相应决断;
出现漏读情况时,会出现相应警报提示;
盘点操作完后,仓库管理系统会生成相应盘点单,方便数据统计。
五、RFID技术在星巴克项目的供应链管理
星巴克在中国有3000多家门店,由总部直接管理,星巴克有自己的配送物流体系。
解决方案:通过RFID技术,从配送供应链管理,门店以及末端配送等核心运营环节,助力星巴克打造全场景RFID智能化运营体系。
总仓RFID流程: ①贴标-总仓根据所需采购的货品进行分类RFID标签打印。 ②拣货-对所有采购的物品按类贴上RFID标签。 ③分拣-逐箱通过RFID 通道机进行复核。 ④入库-复核后再按收货方式进行上架入库摆放。 ⑤盘点-系统生成盘点单据,下载当前库存数据到RFID设备进行盘点。
门店RFID扫描作业流程:①根据区域总仓发货单盘点货物,采用RFID设备盘点核对上传到RFID云平台,避免实物与货单不符,确保交接货无误。 ②使用RFID设备盘点门店一些固有资产上传总部,保证物品的完整性。
RFID供应链收益价值:仓库管理效率,降低人工成本:智能化的仓库管理,减少了收发货盘点60%的人工成本和工作效率。
总结:
未来仓储管理的终极答案,或许是“RFID+条形码+AI”的混合模式。但唯一确定的是——技术不会淘汰企业,只会淘汰不会用技术的企业。