随着电子产品更新迭代速度加快，产品性能持续升级，其生产工艺也随之不断调整优化。这一特性直接导致电子产品领域极少存在通用生产设备—— 多数设备需根据具体产品的工艺要求进行针对性优化，甚至重新设计。不同厂家的产品规格、生产工艺、车间环境等条件存在显著差异，而 “产品无统一标准” 的现状，又进一步加剧了生产设备的非标化属性，形成了 “产品特性决定设备形态” 的行业常态。

不过，简易型3C非标自动化设备的非标化并非完全 “无迹可寻”。这类设备的核心逻辑是在通用技术标准框架之上，叠加特定产品的工艺需求进行定制；在零部件选择上，仍可大量采用电机、气缸、触摸屏、PLC、指示灯等成熟的标准化元器件。尽管其整体结构不像专业标准设备那样复杂精密，但凭借 “标准部件 + 定制化组合” 的模式，能够快速、精准地实现生产所需的各类动作需求，兼顾灵活性与实用性。

非标设备流程

机械结构设计：设计是需要跟恶居设备的工作原理和需求，选择合适的传动装置，考虑传动效率、传动比、传动精度等因素，还需要设计合适的机械零部件，确保装配后可以完成机械动作需求。

电气设计：选择合适的传感器和电气元件，需考虑测量范围、精度、可靠性和电气安全多方面的因素，选择最终的电气控制系统方案。

华茂RFID特性

华茂欧特AU3 IHR-3004-TCP高频读写器，采用“主动激活 + 信号接收”的核心工作机制：通过无线射频，精准激活无源RFID标签；待标签响应后，快速接收其回传的存储数据，并依托TCP通信协议，将数据稳定传输至后台控制系统，实现标签信息的高效采集与联动管理。

在产品品质把控上，该RFID读写器严格通过多维度可靠性测试，包括高低温环境适应性测试、防水性能验证、抗电磁干扰测试及长期运行疲劳测试等，从而确保每一台交付的产品均具备卓越性能与长期可靠的运行。

解决方案

本次RFID高频读写器通过非接触式识别读写标签，提高识别的效率，且IP67防护等级，抗干扰能力强。对标签信息的读写使得生产记录可追溯，减少人工操作和数据录入的错误，推动信息管理和追踪的进步。

应用方案

RIFD高频读写器识别20mm处的标签，对工件进行实时监控和追踪。