石油化工行业作为国民经济的支柱产业，其生产过程具有连续性强、高温高压、易燃易爆等鲜明特征，安全与效率始终是行业发展的核心命题。通信系统作为石化生产调度、风险预警、应急处置的“神经中枢”，其可靠性直接关系到厂区安全与产业稳定。

深圳市物联网产业协会理事单位深圳市东方骏科有限公司，推出的石油化工扩音对讲系统解决方案，全面覆盖厂区日常通信与应急指挥需求，为企业提供全场景、全链路的工业通信支撑。其不仅实现了石化通信从“单点响应”到“全域联动”的跨越，更为行业树立了“技术适配场景、创新服务产业”的标杆范式，彰显了物联网技术破解行业痛点、提升产业韧性的核心价值。

01、面向石化场景的一站式通信服务

长期以来，石化行业通信面临着多重挑战：传统通信设备难以适应高温、高湿、强腐蚀、高噪声的极端环境，易出现信号中断、通话失真等问题；日常调度与应急响应缺乏统一平台，信息传递存在延迟与断层；各系统间数据孤岛严重，无法形成协同处置能力。这些痛点不仅制约了生产效率，更给安全生产埋下了隐患。

东方骏科（J&R）构建了“统一平台+场景适配+联动协同”的一体化架构：通过工业级IP网络服务器打通控制室、办公区、防爆区、高噪声区等全场景终端，将扩音对讲、应急广播、报警联动等功能集成一体，既满足了日常生产调度的高效性，又保障了应急处置的及时性。这种“全域覆盖、全链路贯通”的设计，改变了传统石化通信“分散化、碎片化”的格局。

现场通信、调度管理设备

扩音对讲与应急广播终端

02、硬核创新筑牢安全底线

石化行业的极端环境的特殊需求，考验着技术方案的“硬核实力”，而东方骏科（J&R）的解决方案以五大核心优势，解决了行业痛点：

1、秒级应急响应

设备支持一键报警、紧急呼叫，可在事故发生时直连调度中心并触发联动广播，提高应急处置的及时性与协同效率。

2、高可靠性工业适应能力

所有设备通过工业级设计，具备防爆、防腐蚀、防水、防电磁干扰能力，确保在高温、高湿、强腐蚀环境中持续稳定运行。

3、全域覆盖的厂区通信体系

系统可覆盖生产装置区、储罐区、装卸区以及高位操作区，实现厂区无盲区通信，保障调度指令快速准确下达。

4、简单操作适应高强度作业

扩音对讲设备采用直观操作界面，在双手受限或高噪声场景下仍可快速完成呼叫或报警，提高现场工作效率。

5、支持系统级联动与集成

系统可与视频监控、消防报警、生产管理平台等对接，实现事故自动联动广播、事件推送等功能，构筑更高效的统一管理体系。

03、IP 扩音对讲系统的一体化架构

基于统一 IP 网络与服务器平台，系统实现设备互联、集中调度与灵活扩展：

▪ 控制室/机房：实现一键呼叫、双向对讲、分区/全区广播及设备统一管理。

▪ 办公区/调度中心：以调度台为中枢，负责通信调度、状态监测与指令发布。

▪ 非防爆区：部署声光报警与防水通信终端，用于风险提醒与紧急上报。

▪ 防爆区：为储罐区、化工生产区提供防爆扩音对讲，实现高危场景安全通信

▪ 高噪声区：采用高响度扬声器与降噪方案，确保在泵房、压缩机区等场所保持清晰通话。

04、保障清晰、高效、安全的通信体验

▪ 日常通信：支持一对一、群组及区域广播，用于传达生产指令与日常管理。

▪ 紧急报警：一键报警直通调度中心，联动声光装置并自动切换应急广播模式。

▪ 记录与追溯：系统自动录音、集中存储，支持按时间与终端查询，为事故调查提供依据。

▪ 集中管理：调度软件可实时监测设备在线状态、故障信息，并支持远程配置，实现系统持续稳定运行。

东方骏科（J&R）的解决方案已在摩洛哥化工厂、沙特阿美、新疆化工厂、希腊天然气液化厂等国内外众多重点项目中落地应用，覆盖炼油、化工、天然气液化、海上钻井等多个细分场景，用实战效果印证了物联网技术的产业价值。这些案例不仅证明了方案的可靠性与适配性，更展现了物联网技术在全球化产业合作中的应用潜力。

东方骏科（J&R）的成功实践，背后蕴含着深刻的行业启示：物联网赋能高危行业，绝非简单的“设备联网”，而是要基于行业特性进行场景化创新，实现技术、产品、系统与产业需求的深度融合。

作为专业的工业通信解决方案供应商，东方骏科（J&R）一直致力于为公共安全、交通、工业等行业客户，在日常工作与关键时刻，提供更快、更安全、更稳定的通讯设备及解决方案，助力社会更高效、更安全。

深圳市物联网产业协会以构建 “平台化运营 + 产业智库 + 顶层设计 + 生态闭环” 的多维协同模式，致力于解决产业痛点为目标，将服务成果量化，实现从资源对接、技术转化到规则制定、人才培养的全方位生态赋能。未来，协会将继续完善服务体系，也期待与各方携手，共同推动物联网产业迈向更高质量发展阶段！