在电缆敷设、检修或资产普查阶段，为电缆本体、中间接头、终端位置安装专用抗金属RFID电子标签。
每个标签绑定对应电缆资产信息，包括：
电缆编号；
所属线路及回路；
起点、终点信息；
电缆规格型号；
敷设时间；
施工单位；
历史检修记录等。
现场工作人员通过超高频RFID手持终端进行读取，即可快速获取对应电缆信息，并与后台资产管理系统关联，实现“标签对应实物、数据对应资产”
电缆井属于典型复杂RFID应用环境，对标签性能要求较高。
普通RFID标签贴附在金属电缆表面后，由于金属对射频信号产生屏蔽和反射作用，容易出现读取距离下降甚至无法识别的问题。
因此，在电缆井应用中通常采用工业级抗金属RFID标签：
标签内部增加吸波材料，降低金属环境影响；
采用防水、防潮封装结构；
满足地下环境长期使用需求；
支持较宽温度范围运行；
具备较强抗冲击和耐磨性能。
标签安装位置通常根据现场条件确定，一般选择电缆中段、接头位置或终端位置进行固定。施工阶段提前完成标签绑定，可以减少后期资产核查工作量。
1. 敷设阶段完成资产绑定
电缆施工过程中，施工人员根据设计资料建立电缆资产档案。
电缆下井前，将RFID标签与电缆编号进行绑定，并通过RFID手持终端完成信息录入。
施工完成后，形成带有唯一编码的电缆资产数据库
2. 运维阶段快速识别电缆信息
日常巡检或故障抢修时，工作人员打开电缆井盖，通过RFID手持终端读取周边电缆标签。
相比传统人工查看挂牌、核对走向的方式，RFID识别可以快速确认：
当前电缆身份；
所属线路；
运行状态；
历史维护信息。
特别是在多根电缆集中敷设区域，可以减少人工判断时间，提高现场作业效率
3. 与电力资产管理系统结合
RFID数据可进一步接入电力企业现有资产管理平台，实现电缆资产全过程管理。
从施工、验收、巡检，到故障维修和资产退役，每个环节都有数据记录。
对于供电企业而言，可以提升电缆资产信息准确性；对于施工企业而言，可以实现施工资料电子化交付，提高项目管理效率。
提升抢修效率
发生电缆故障时，抢修人员无需仅依靠颜色、挂牌和经验判断，通过RFID快速确认目标电缆，减少现场排查时间。
提高资产管理准确性
电缆资产由传统纸质记录转变为数字化档案，减少因线路调整、设备变更造成的信息遗漏。
支撑配网数字化建设
RFID作为现场设备与数字系统之间的数据入口，可与GIS、电力资产管理系统结合，为配网智能化运维提供基础数据支持
随着智能配电网建设推进，地下电缆管理正在从“人工查找”向“数字识别”转变。
超高频RFID凭借远距离识别、多标签读取以及适应复杂工业环境等特点，在电缆井、电缆沟、变电站设备管理等场景中具备较好的应用价值。
通过抗金属RFID标签记录设备身份，结合工业级RFID手持终端进行现场采集，电力企业能够逐步建立完整的地下电缆数字资产体系，实现电缆资产可视、可查、可追溯。