汽车装配车间是扫码设备面临的最严苛“考场”之一。发动机缸体、变速器壳体等核心零部件在机加工后表面残留切削液、防锈油，装配过程中还伴随粉尘与震动。与此同时，产线对节拍的要求以秒计算，扫码枪一旦因油污遮挡或意外跌落而“罢工”，整条装配线的数据追溯即刻断链。

铝制发动机缸体通过模具铸造而成，整个装配过程通过对模具的质量追踪，可确保到达消费者手中发动机缸体不存在任何瑕疵。为了达到以上目标，汽车零部件生产商Nemak采用高频RFID技术实现对生产装配过程的自动追踪。该RFID追踪系统由Balluff Inc.公司提供，主要将自动装配过程的传感数据写入高频RFID标签中，铝液入模具铸造之前，判断模具是否存在瑕疵。