塘西河旁无人驾驶，车在跑你在看风景;家门口看病问诊，专家千里之外为你把脉;透明工厂看生产流程，下单半月能收货……

我们推进数字化转型，构建透明工厂，实现万物互联，都离不开底层设备，数据必须依托于底层设备自下而上进行流动。

越是精细化的产品，就越是要求精细化的生产管理体系。对于凭借传感器和仪表产品抢占物联网产业制高点的汉威科技集团股份有限公司而言，施耐德电气为其带来的不仅仅是一间互联互通的"透明工厂"，更是持续改善生产运营的自主优化能力。上线不到半年，生产效率提升12%，产能提升22%，人均产值提升14%，市场反馈故障率降低25%……这些可喜的数据背后，正是施耐德电气基于面向工业的EcoStruxure架构的透明智造解决方案带来的无穷潜力。

现在的技术趋势都与连通性以及连接日益紧密的世界中信息的获取有关。提前了解技术的趋势再重要不过。2016年制造商应密切关注的技术包括大数据、预见性维护、工业物联网及透明工厂运作的智能能量监测。

在工业智能化和互联网化的发展大趋势下，传统工业控制系统和工业控制网络面临着转型升级的难题，而海尔不仅建立了互联工厂，还将其向全世界公开透明，代表中国企业走向工业4.0迈出了坚定的第一步。

向互联网转型，是中国家电业的共同命题。海尔、美的、格力不约而同地“秀”出工业“肌肉”——自动化生产能力，表明无论如何转型，工业能力仍然是比拼的“真功夫”。

智能制造为完美解决这一难题提供了一种思路，它强调制造业企业应该加强自身的信息化水平，利用信息化软件管理和链接企业生产和管理的全流程，打造透明工厂，实现智慧制造;同时它们要求企业不仅链接内部，消除信息孤岛，还要求不同企业加强沟通...

与此同时，长虹实现从内部协同向产业链协同的演进，既减少了无谓的内耗，也可以根据用户需求整合资源进行个性化定制，未来5年后将只生产定制家电。有消息称，长虹将打造“透明工厂”，实现个性化定制的可视化，让消费者在定制家电产品后，可亲眼见证其诞生过程。

工厂物联网技术被称为“机器换人”的高级形式。最近，余杭区的一家知名企业春风动力就邀请到这样的“高级合伙人”——数字化透明工厂力太科技，为其实施工厂物联网项目，再造生产管理新流程。