Iring工厂有一个工具保管仓库，大约存放有一万七千多件工具，这些工具小至钻孔机大到50顿的压力机。直到几年前，该公司还是使用记事簿和铅笔来追踪提供给商店或工厂从事设备生产和修复工作的工具。70个商店和65个工厂的技术员在记事簿上写上自己的名字、所借工具以及工具何时归还等信息。但是，Holt Cat公司的服务资产主管Mark Pavuk说如果相关技术员没有写明他们所租借工具名称，这种方法就会出现问题。
Holt Cat公司的重型设备
因此，Holt Cat公司转向使用条码管理系统，在将工具带出库房之前技术员需要先扫描一下工具的条码标签。但是Mark Pavuk认为，该系统不能很好的解决问题，因为有时工具移出库房之前根本就没有进行扫描。因此，在2006年9月的时候，Pavuk联系了SAVR通讯公司来寻求RFID解决方案。在2007年3月，Holt Cat公司安装了RFID管理系统，同时在各种工具上进行了915MHz的EPC Gen 2 RFID标签测试——通常在一种工具上会采用不只一种的测试方法，例如，工作人员将手覆盖在标签上进行测试——同时还对入口处采用的6个天线构成的读写区域进行了测试，所有技术员都必须从该入口进出库房。
每个技术员佩戴一个身份徽章，内置遵循ISO15693标准的13.56MHZ无源RFID标签。当员工通过入口时，SIRIT读卡器天线将会获取员工的身份标识以及他所要归还的工具标识。当技术员通过出口离开库房时，具有两英尺读写范围的915MHz工具标签和身份徽章标签的数据将会被系统读取，然后在系统作相应记录。
如果其他人员需要使用某个工具的话，他（她）可通过网络连接到Holt Cat公司的数据库中进行查询。Holt Cat公司使用AccuTracker公司软件管理所有工具，SAVR的系统与该软件系统直接进行集成。
“使用RFID系统带来的好处就是，通过该系统我们可以监测工具的使用情况，来决定是否有必要购置新的工具。”Pavuk说。他估计使用RFID系统仅Iring一个厂就可以每年为Holt Cat公司节省300,000美元的工具超额购买费用。但一期Iring工厂RFID系统大约仅仅花费了Holt Cat公司七万美元。
除此之外，RFID管理系统还增强了工人们的责任感。在试应用阶段，Pavuk让一名工人携带5件工具走出出口，RFID系统准确读取了所有的信息，这给在场的工作人员留下了深刻印象