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图1:IBM发表演讲
改进应变硅技术,采用激光退火
晶体管工序的改进点主要有两个。第一,基于SiGe源-漏极和SiN膜的应变硅技术。向pMOS施加压缩应变的SiGe源-漏极方面,通过改进SiGe层的形状(Profile),使SiGe层与通道的距离比以往更短,实现了向通道施加强应变。向pMOS施加压缩应变、向nMOS施加拉伸应变的SiN膜(Dual Stress Liner)方面,通过使隔离层的形状呈L字形,缩短了覆盖隔离层的SiN膜与通道之间的距离,加强了向通道施加的应变。
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图2:栅长35nm的pMOS
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图3:在pMOS与nMOS中均实现了较高的电流驱动能力
第二,在源-漏极活性化技术中采用了激光退火。与此前的高温退火相比,该方法能够在短时间内使源-漏极的杂质活性化,能够防止短通道效应的主要起因——杂质扩散的产生。
除此之外,布线工序方面,10层金属布线的层间绝缘膜采用了介电常数为2.4的低介电膜。开发小组正在利用此次的工艺试制SRAM,其单元面积最小为0.249μm2 。另外,IBM与美国AMD(Advanced Micro Devices)合作开发的基于SOI(silicon on insulator)底板的45nm CMOS工艺已经在“2006 IEDM”上进行了发表。