近期，美国的数家企业的数据中心采用RFID解决方案对相关设备进行监控。由Vizualiiz公司部署的RFID系统，被称作LightsOn软件，采用符合EPC Gen 2标准的超高频标签，对服务器进行监控，该系统可实现对服务器的精确定位，位置可具体到某个货架。

　　安装RFID系统之前，数据中心的设备外包给其他公司负责，大都通过读取设备的序列号或是扫描条形码实现对设备的管理。通常，这个过程要花几周、甚至个把月的时间。

　　LightsOn软件能有效减少库存盘点的时间。经过测试，该系统可以在15分钟内读取约1500个无源RFID标签。相应的数据处理软件运行在Linux操作系统上，通过良好的用户界面来管理读取的数据，并生成业务报表。读取的数据以3D的模式呈现给用户，不仅显示设备所在的具体位置，而且使得其空间位置一目了然。

　　随着RFID系统的实施，数据中心的每台服务器以及相关的设备上都粘贴了RFID标签。Vizualiiz公司对标签的供货商并没有指定，当前采用的是Omni-ID的超高频标签。通过一系列的测试工作，最终采用DoTel DOTR-900 RFID读写器，当然，其他型号的超高频读写器也可正常工作。

　　读取的数据转发到后台服务器的Vizualiiz软件，或基于云的服务器上。货架的编号与RFID编码相关联，用户以此查看服务器的位置以及空间显示。

　　此外，该解决方案可辅助检查和维修。设备到检修期时，系统会自动提醒。

　　据统计，人工扫描条形码，对15000台设备进行盘点，一年大约要花费56,250美元。然而，完成相同的任务使用Vizualiiz RFID系统只花费3,375美元的劳动费用，而且极大地减少了工作量，只需手持读写器靠近服务器。该系统降低了公司资产丢失的风险，使得公司能实时掌控资产的所有情况。

　　对设备进行定期盘点检查。手持读写器经过设备，读写器读取的标签信息传递到后台数据系统，相应地对系统数据进行更新，系统始终提供设备的最新信息。

　　系统实施中最花费的是贴标签的过程。该过程中需要测试出最合理的标签位置，使得读写器尽可能准确地读取到标签信息。

　　当然，用户还可以安装固定式读写器，将其放在入口处，以更好地设备的位置数据。尤其对于新买入的服务器，若系统只采用手持移动的读写器，很可能会错过，这样就会造成实物与数据库信息的不符。

　　此外，如果系统将无源改为有源RFID，位置数据可实时跟踪，数据的可靠性也会更高。然而，有源标签的较高成本是阻碍实施的关键。随着有源RFID标签价格的下降，未来可能会采用有源RFID方案。