以色列木门生产商将无源超高频RFID标签嵌入木板中，用来追踪木门的生产过程。

　　以色列木门制造商 Pandoor Doors正在采用RFID系统实现客户定制化木门的生产过程追踪，方案中采用的RFID标签由Tadbik公司提供。采用RFID技术，通过对标签信息的读取，自动选择加工处理的流程，以应对顾客的定制化要求。

　　Pandoor是以色列最大的室内木门制造商，自称为世界上最大的意大利式木门制造商。从2002年起，公司一直在设计研发意大利风格的室内木门。该制造商允许顾客挑选不同样式、颜色、玻璃、配饰等，以满足不同装修风格的需求。可选的设计方案包括17种颜色，13种尺寸以及三种高度，以及各种装饰组合。此外，2011开始提供防水以及聚合物材料门，而不仅限于木质。

　　机器人手臂将内嵌RFID标签的木板放到传送带上， 在此采用Feig 读写器读取标签的ID。

　　过去，工人必须手动设置数控机器的参数，以选择要进行加工的样式。2013年，制造商新开设一家自动化工厂，制造过程实现全自动化处理，以满足大批量订单的生产。手动设置不仅会影响生产的效率，而且可能出错。

　　为了实现自动化，Pandoor研发一套数据软件来管理订单，用RFID标签对即将进行定制化生产的木板进行标记，以选择合适的操作路径。最开始在生产车间安装RFID读写器，现在油漆区也已经安装读写器。

　　公司测试了几台读写器，然后联系Tadbik提供合适的标签满足应用要求。Tadbik选择具有强力粘合剂的塑料标签。每个标签都包含有Impinj Monza 4QT 芯片，用来存储记录顾客的定制化要求。标签同时存储设计要求的详细信息，包括生产需要的组件，例如螺丝、合页和玻璃。

　　在其他加工厂，包括喷画在内的所有工作都需要手动设置。但是，但在Kiryat Gat工厂所有工作都自动化进行。

　　工厂已经开设两条具有RFID技术的生产线，用来进行定制化生产。订单产生后，Intermec RFID 打印机打印RFID标签，标签内存储ID编码及相关数据，其中包括自动路由指令。工人将打印好的标签粘贴在木板，然后运到生产线，经由机器人手臂放到传送带。

　　传送带附件安装有Feig Electronics MRU 200 RFID读写器。木板到达传送带时，附近的读写器读取标签的数据，并将相关信息转发到ERP系统，以更新订单状态。同时，将门的规格发送到路由器。

　　标签被读取的同时，读取写将新的数据写入标签，比如正在进行的过程，以及发生的时间等。同时，其他读写器再次读取标签信息，确认标记的流程是否已经完成。

　　RFID方案采用后最大的收益是提高了生产率，节约了时间，减少了失误，比如螺钉连接错误，不正确的切割模式等。

　　公司最近在其喷涂线安装了RFID读写器，实现流程自动选择合适的喷涂颜色、型号等。

　　公司计划，2015年底在其库存管理系统安装RFID方案，对进出仓库的货物进行追踪。公司计划安装15台读写器，届时可以为顾客提供发货通知。